Sistema de Encofrado de Acero para la Construcción de Muros en Rampas Subterráneas de Aparcamiento

Antecedentes del Proyecto

Un proyecto de aparcamiento subterráneo en el Sudeste Asiático requería muros de rampa de hormigón armado, muros de contención, muros de foso y muros de salas de servicio en un entorno de construcción húmedo. La estructura incluía secciones de muro repetidas con alturas cambiantes, uniones, aberturas y detalles de conexión, por lo que el encofrado debía soportar una alineación precisa y, al mismo tiempo, permitir una reutilización práctica en diferentes áreas de trabajo. El equipo de construcción también necesitaba un sistema que pudiera moverse a través de rutas de acceso restringidas sin depender de equipos de elevación grandes para cada ciclo de instalación.

Desafíos

El sitio subterráneo tenía un espacio de trabajo limitado, acceso irregular alrededor de la excavación y un alto nivel de humedad que aumentaba la necesidad de un almacenamiento y manipulación cuidadosos del equipo de construcción. Los muros de la rampa debían seguir transiciones inclinadas, mientras que los muros de contención y los muros de foso requerían un soporte estable durante la colocación del hormigón y un ajuste controlado alrededor de los elementos empotrados. Las secciones de muro repetidas crearon una oportunidad para mejorar la eficiencia del ciclo, pero solo si los paneles podían reposicionarse sin un desmontaje excesivo o cambios complicados entre vertidos.

Solución y Configuración del Producto

El proyecto utilizó un sistema de encofrado de acero reutilizable organizado con paneles modulares, conexiones ajustables, largueros de acero, barras de anclaje, tuercas de mariposa y accesorios de soporte. Se utilizaron paneles estándar para secciones de muro rectas repetidas, mientras que paneles de conexión más pequeños y piezas ajustables ayudaron a gestionar esquinas, extremos de muro, aberturas de servicio y cambios en la geometría del muro. Los largueros de acero distribuyeron la presión a través del conjunto de paneles, y los conjuntos de barras de anclaje mantuvieron el espesor de muro diseñado durante la colocación del hormigón. Antes de cada vertido, el equipo del sitio verificó la alineación de los paneles, la estanqueidad de las juntas, las plataformas de trabajo y el acceso alrededor de la transición de la rampa para crear una secuencia de instalación consistente.

Para los muros de contención y los muros de foso, los paneles se ensamblaron cerca del área de trabajo y se movieron a su posición en secciones manejables. En los muros de la rampa, la cuadrilla combinó paneles estándar con arreglos de conexión a medida para que el encofrado pudiera seguir la línea cambiante de la estructura sin reconstruir la configuración completa. Se aplicó agente desmoldante uniformemente antes de la instalación y se verificaron las juntas de los paneles para reducir las fugas de lechada. Después del desencofrado, los paneles de acero se limpiaron, inspeccionaron y prepararon para el siguiente ciclo, lo que ayudó a mantener un flujo de trabajo organizado en el entorno subterráneo confinado.

Resultado

El sistema de encofrado de acero proporcionó al proyecto de aparcamiento subterráneo un método repetible para formar muros de rampa, muros de contención, muros de foso y muros de salas de servicio. La cuadrilla pudo reutilizar los conjuntos de paneles principales en múltiples secciones mientras realizaba ajustes locales en esquinas, aberturas y transiciones inclinadas. Esto redujo la fabricación innecesaria de paneles y ayudó al sitio a mantener una secuencia más consistente entre la inspección del refuerzo, la instalación del encofrado, la colocación del hormigón y el desencofrado.

Después del desmoldeo, las superficies de los muros de hormigón mostraron un acabado relativamente consistente donde los paneles se habían alineado correctamente y las juntas se habían preparado antes del vertido. El equipo del sitio también descubrió que la disposición modular facilitaba la identificación de componentes dañados o contaminados antes del siguiente ciclo. Para la construcción subterránea húmeda, la capacidad de limpiar, inspeccionar y reutilizar los paneles de acero apoyó una mejor organización del sitio y redujo las interrupciones causadas por los cambios en la disposición del encofrado.

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