Contexto do Projeto
Um projeto de estacionamento subterrâneo no Sudeste Asiático exigiu paredes de rampa de concreto armado, muros de contenção, paredes de poços e paredes de salas de serviço em um ambiente de construção úmido. A estrutura incluía seções de parede repetidas com alturas variáveis, junções, aberturas e detalhes de conexão, portanto, a cofragem teve que suportar um alinhamento preciso, permitindo o reuso prático em diferentes áreas de trabalho. A equipe de construção também precisava de um sistema que pudesse ser movido através de rotas de acesso restritas sem depender de equipamentos de elevação grandes para cada ciclo de instalação.
Desafios
O local subterrâneo tinha espaço de trabalho limitado, acesso irregular em torno da escavação e um alto nível de umidade que aumentou a necessidade de armazenamento e manuseio cuidadosos do equipamento de construção. As paredes da rampa tiveram que seguir transições inclinadas, enquanto os muros de contenção e as paredes de poços exigiam suporte estável durante a concretagem e ajuste controlado em torno de itens embutidos. As seções de parede repetidas criaram uma oportunidade para melhorar a eficiência do ciclo, mas apenas se os painéis pudessem ser reposicionados sem desmontagem excessiva ou alterações complicadas entre as concretagens.
Solução e Configuração do Produto
O projeto utilizou um sistema de cofragem de aço reutilizável organizado com painéis modulares, conexões ajustáveis, vigas de aço, tirantes, porcas borboleta e acessórios de suporte. Painéis padrão foram usados para seções de parede retas repetidas, enquanto painéis de conexão menores e peças ajustáveis ajudaram a gerenciar cantos, extremidades de parede, aberturas de serviço e mudanças na geometria da parede. Vigas de aço distribuíram a pressão pela montagem do painel, e conjuntos de tirantes mantiveram a espessura da parede projetada durante a concretagem. Antes de cada concretagem, a equipe do local verificou o alinhamento dos painéis, a estanqueidade das juntas, as plataformas de trabalho e o acesso em torno da transição da rampa para criar uma sequência de instalação consistente.
Para muros de contenção e paredes de poços, os painéis foram montados perto da área de trabalho e movidos para a posição em seções gerenciáveis. Nas paredes da rampa, a equipe combinou painéis padrão com arranjos de conexão personalizados para que a cofragem pudesse seguir a linha em mudança da estrutura sem reconstruir a configuração completa. Agente desmoldante foi aplicado uniformemente antes da instalação, e as juntas dos painéis foram verificadas para reduzir o vazamento de argamassa. Após a desmoldagem, os painéis de aço foram limpos, inspecionados e preparados para o próximo ciclo, o que ajudou a manter um fluxo de trabalho organizado no ambiente subterrâneo confinado.
| Item | Material | Aplicação | Observação |
|---|---|---|---|
| Painel de parede modular | Aço | Paredes retas de rampa e muros de contenção | Layout de painel reutilizável para seções de parede repetidas |
| Painel de canto e painel de conexão | Aço | Cantos internos, cantos externos e extremidades de parede | Ajuda a adaptar o sistema à geometria variável da parede |
| Viga de aço | Aço | Reforço externo das montagens de painel | Suporta o alinhamento e distribui a pressão pela cofragem |
| Tirante e porca borboleta | Aço | Controle da espessura da parede durante a concretagem | Verificado antes de cada concretagem e removido após a desmoldagem |
| Grampo de cofragem | Aço | Conexão e ajuste da junta do painel | Usado para apertar as interfaces dos painéis e reduzir o movimento da junta |
| Suporte de plataforma de trabalho | Aço | Acesso ao lado da cofragem da parede | Fornece uma posição de trabalho prática para inspeção e concretagem |
Resultado
O sistema de cofragem de aço proporcionou ao projeto de estacionamento subterrâneo um método repetível para formar paredes de rampa, muros de contenção, paredes de poços e paredes de salas de serviço. A equipe conseguiu reutilizar as montagens principais de painéis em várias seções, fazendo ajustes locais em cantos, aberturas e transições inclinadas. Isso reduziu a fabricação desnecessária de painéis e ajudou o local a manter uma sequência mais consistente entre a inspeção de armadura, a instalação da cofragem, a concretagem e a desmoldagem.
Após a desmoldagem, as superfícies das paredes de concreto apresentaram um acabamento relativamente consistente onde os painéis foram devidamente alinhados e as juntas foram preparadas antes da concretagem. A equipe do local também descobriu que a disposição modular facilitava a identificação de componentes danificados ou contaminados antes do próximo ciclo. Para construção subterrânea úmida, a capacidade de limpar, inspecionar e reutilizar os painéis de aço apoiou uma melhor organização do local e reduziu a interrupção causada por arranjos de cofragem em mudança.