भूमिगत पार्किंग रैंप दीवार निर्माण के लिए इस्पात ढालना प्रणाली

परियोजना की पृष्ठभूमि

दक्षिण-पूर्व एशिया में एक भूमिगत पार्किंग परियोजना के लिए आर्निफ़ोर्स्ड कंक्रीट रैंप दीवारों, समर्थन दीवारों, गड्ढे की दीवारों और आर्द्र निर्माण वातावरण में सेवा कक्ष की दीवारों की आवश्यकता थी।संरचना में दीवारों के कई खंड थे जिनकी ऊंचाई बदलती थी, जंक्शन, उद्घाटन और कनेक्शन विवरण, इसलिए विभिन्न कार्य क्षेत्रों में व्यावहारिक पुनः उपयोग की अनुमति देते हुए सटीक संरेखण का समर्थन करना था।निर्माण दल को एक ऐसी प्रणाली की भी आवश्यकता थी जिसे हर स्थापना चक्र के लिए बड़े उठाने वाले उपकरणों पर निर्भर किए बिना प्रतिबंधित पहुंच मार्गों से स्थानांतरित किया जा सके.

चुनौतियाँ

भूमिगत स्थल में काम करने की जगह सीमित थी, खुदाई के आसपास असमान पहुंच थी, और उच्च आर्द्रता का स्तर जो निर्माण उपकरण के सावधानीपूर्वक भंडारण और हैंडलिंग की आवश्यकता को बढ़ाता था।रैंप की दीवारों को ढलान वाले संक्रमणों का पालन करना पड़ता था, जबकि समर्थन और गड्ढे की दीवारों को कंक्रीट प्लेसमेंट के दौरान स्थिर समर्थन और एम्बेडेड वस्तुओं के आसपास नियंत्रित समायोजन की आवश्यकता होती है।बार-बार दीवारों के खंडों ने चक्र की दक्षता में सुधार करने का अवसर प्रदान किया, लेकिन केवल तभी जब पैनलों को अत्यधिक विघटन या डालने के बीच जटिल परिवर्तन के बिना फिर से रखा जा सके।

समाधान और उत्पाद विन्यास

इस परियोजना में मॉड्यूलर पैनलों, समायोज्य कनेक्शन, स्टील वालर्स, टाई रॉड, विंग नट्स और सहायक सामानों के साथ व्यवस्थित एक पुनः प्रयोज्य स्टील ढालना प्रणाली का उपयोग किया गया था।बार-बार सीधी दीवारों के लिए मानक पैनलों का प्रयोग किया गया, जबकि छोटे कनेक्टिंग पैनलों और समायोज्य टुकड़ों ने कोनों, दीवार के छोरों, सेवा उद्घाटनों और दीवार ज्यामिति में परिवर्तनों को प्रबंधित करने में मदद की। स्टील वालर्स ने पैनल असेंबली में दबाव वितरित किया,और टाई रॉड विधानसभाओं कंक्रीट प्लेसमेंट के दौरान डिजाइन दीवार मोटाई बनाए रखाप्रत्येक डालने से पहले, साइट टीम ने एक सुसंगत स्थापना अनुक्रम बनाने के लिए पैनल संरेखण, संयुक्त तन्यता, कार्य प्लेटफार्मों और रैंप संक्रमण के आसपास पहुंच की जांच की।

समर्थन और गड्ढे की दीवारों के लिए, पैनलों को कार्य क्षेत्र के करीब इकट्ठा किया गया और प्रबंधनीय वर्गों में स्थिति में ले जाया गया।चालक दल ने मानक पैनलों को अनुकूलित कनेक्शन व्यवस्थाओं के साथ जोड़ा ताकि ढालना पूर्ण सेटअप के पुनर्निर्माण के बिना संरचना की बदलती रेखा का पालन कर सके।. स्थापना से पहले रिलीज़ एजेंट को समान रूप से लागू किया गया और पैनल के जोड़ों की जाँच की गई ताकि जूट रिसाव को कम किया जा सके.और अगले चक्र के लिए तैयार, जिसने सीमित भूमिगत वातावरण में संगठित कार्यप्रवाह बनाए रखने में मदद की।

परिणाम

इस्पात ढालना प्रणाली ने भूमिगत पार्किंग परियोजना को रैंप दीवारों, समर्थन दीवारों, गड्ढे की दीवारों और सेवा कक्ष की दीवारों के निर्माण के लिए एक दोहराए जाने योग्य विधि दी।चालक दल को कोने में स्थानीय समायोजन करते हुए कई वर्गों में मुख्य पैनल विधानसभाओं का पुनः उपयोग करने में सक्षम थाइसने अनावश्यक पैनल निर्माण को कम कर दिया और साइट को सुदृढीकरण निरीक्षण, ढालना स्थापना,कंक्रीट का स्थान, और स्ट्रिपिंग।

मोल्ड हटाने के बाद, कंक्रीट की दीवारों की सतहों में अपेक्षाकृत सुसंगत परिष्करण दिखाई दिया जहां पैनलों को ठीक से संरेखित किया गया था और जोड़ों को डालने से पहले तैयार किया गया था।साइट टीम ने यह भी पाया कि मॉड्यूलर व्यवस्था ने अगले चक्र से पहले क्षतिग्रस्त या दूषित घटकों की पहचान करना आसान बना दियाआर्द्र भूमिगत निर्माण के लिए, इस्पात पैनलों को साफ करने, निरीक्षण करने और पुनः उपयोग करने की क्षमता ने साइट के बेहतर संगठन और बदलते ढालना व्यवस्था के कारण होने वाले व्यवधान को कम किया।

इसी तरह के भूमिगत पार्किंग, तहखाने, समर्थन दीवार, रैंप दीवार, और कंक्रीट सेवा कक्ष परियोजनाओं के लिए, हमें अपने चित्रों के आधार पर एक स्टील ढालना प्रणाली विन्यास और उद्धरण के लिए संपर्क करें,दीवार के आयाम, निर्माण अनुक्रम, और साइट की स्थिति।