Latar Belakang Proyek
Sebuah proyek parkir bawah tanah di Asia Tenggara membutuhkan dinding ramp beton bertulang, dinding penahan, dinding lubang, dan dinding ruang servis dalam lingkungan konstruksi yang lembab. Struktur tersebut mencakup bagian dinding berulang dengan ketinggian yang berubah, persimpangan, bukaan, dan detail sambungan, sehingga bekisting harus mendukung keselarasan yang akurat sambil memungkinkan penggunaan kembali yang praktis di berbagai area kerja. Tim konstruksi juga membutuhkan sistem yang dapat dipindahkan melalui rute akses terbatas tanpa mengandalkan peralatan pengangkat besar untuk setiap siklus pemasangan.
Tantangan
Situs bawah tanah memiliki ruang kerja yang terbatas, akses yang tidak rata di sekitar galian, dan tingkat kelembaban yang tinggi yang meningkatkan kebutuhan akan penyimpanan dan penanganan peralatan konstruksi yang cermat. Dinding ramp harus mengikuti transisi miring, sementara dinding penahan dan dinding lubang memerlukan dukungan yang stabil selama penempatan beton dan penyesuaian terkontrol di sekitar item yang tertanam. Bagian dinding berulang menciptakan peluang untuk meningkatkan efisiensi siklus, tetapi hanya jika panel dapat diposisikan ulang tanpa pembongkaran yang berlebihan atau perubahan yang rumit di antara pengecoran.
Solusi dan Konfigurasi Produk
Proyek ini menggunakan sistem bekisting baja yang dapat digunakan kembali yang diatur dengan panel modular, sambungan yang dapat disesuaikan, penguat baja, batang pengikat, mur sayap, dan aksesori pendukung. Panel standar digunakan untuk bagian dinding lurus berulang, sementara panel penghubung yang lebih kecil dan bagian yang dapat disesuaikan membantu mengelola sudut, ujung dinding, bukaan servis, dan perubahan geometri dinding. Penguat baja mendistribusikan tekanan ke seluruh rakitan panel, dan rakitan batang pengikat mempertahankan ketebalan dinding yang dirancang selama penempatan beton. Sebelum setiap pengecoran, tim lokasi memeriksa keselarasan panel, kekencangan sambungan, platform kerja, dan akses di sekitar transisi ramp untuk menciptakan urutan pemasangan yang konsisten.
Untuk dinding penahan dan dinding lubang, panel dirakit di dekat area kerja dan dipindahkan ke posisinya dalam bagian yang dapat dikelola. Di dinding ramp, kru menggabungkan panel standar dengan pengaturan sambungan yang disesuaikan sehingga bekisting dapat mengikuti garis struktur yang berubah tanpa membangun kembali seluruh pengaturan. Agen pelepas diaplikasikan secara merata sebelum pemasangan, dan sambungan panel diperiksa untuk mengurangi kebocoran nat. Setelah pelepasan, panel baja dibersihkan, diperiksa, dan disiapkan untuk siklus berikutnya, yang membantu menjaga alur kerja yang terorganisir di lingkungan bawah tanah yang terbatas.
| Item | Bahan | Aplikasi | Catatan |
|---|---|---|---|
| Panel dinding modular | Baja | Dinding ramp lurus dan dinding penahan | Tata letak panel yang dapat digunakan kembali untuk bagian dinding berulang |
| Panel sudut dan panel penghubung | Baja | Sudut dalam, sudut luar, dan ujung dinding | Membantu mengadaptasi sistem dengan geometri dinding yang berubah |
| Penguat baja | Baja | Penguatan eksternal rakitan panel | Mendukung keselarasan dan mendistribusikan tekanan ke seluruh bekisting |
| Batang pengikat dan mur sayap | Baja | Kontrol ketebalan dinding selama penempatan beton | Diperiksa sebelum setiap pengecoran dan dilepas setelah pelepasan |
| Klem bekisting | Baja | Sambungan dan penyesuaian panel | Digunakan untuk mengencangkan antarmuka panel dan mengurangi pergerakan sambungan |
| Dukungan platform kerja | Baja | Akses di samping bekisting dinding | Menyediakan posisi kerja yang praktis untuk inspeksi dan pengecoran |
Hasil
Sistem bekisting baja memberikan metode yang dapat diulang untuk membentuk dinding ramp, dinding penahan, dinding lubang, dan dinding ruang servis untuk proyek parkir bawah tanah. Kru dapat menggunakan kembali rakitan panel utama di berbagai bagian sambil melakukan penyesuaian lokal di sudut, bukaan, dan transisi miring. Hal ini mengurangi fabrikasi panel yang tidak perlu dan membantu lokasi mempertahankan urutan yang lebih konsisten antara inspeksi tulangan, pemasangan bekisting, penempatan beton, dan pelepasan.
Setelah pelepasan cetakan, permukaan dinding beton menunjukkan hasil akhir yang relatif konsisten di mana panel telah disejajarkan dengan benar dan sambungan telah disiapkan sebelum pengecoran. Tim lokasi juga menemukan bahwa pengaturan modular memudahkan identifikasi komponen yang rusak atau terkontaminasi sebelum siklus berikutnya. Untuk konstruksi bawah tanah yang lembab, kemampuan untuk membersihkan, memeriksa, dan menggunakan kembali panel baja mendukung organisasi lokasi yang lebih baik dan mengurangi gangguan yang disebabkan oleh perubahan pengaturan bekisting.