Meta Descripción: Un proyecto de puente de carretera de Corea del Sur utilizó encofrado de acero para la construcción de muelles altos, logrando vertidos de desviación cero, geometría precisa,y paneles reutilizables en múltiples estructuras de muelles.
Los muelles de puentes son uno de los elementos de hormigón vertical más exigentes en la construcción: altos, delgados y fuertemente reforzados, se colocan en ascensores que someten el encofrado a una intensa presión lateral.Cualquier desviación bajo esa presión aparece como un muelle de inclinación, rodamientos desalineados o un defecto de superficie visible en una estructura que permanece expuesta durante décadas.y no hay ningún comercio oculto para parchar un muelle desviado.
Un contratista de Corea del Sur, que estaba construyendo un puente de carretera de varios tramos a través de un valle fluvial, se enfrentó exactamente a esta demanda.El puente requería pilares de hormigón armado de entre 12 y 35 metros de altura, vertido en elevadores controlados, con superficies de rodamiento que tenían que alinearse dentro de milímetros para la erección de vigas prefabricadas que siguió.El contratista especificó sistemas de encofrado totalmente de acero para cada muelleLa elección fue deliberada: ningún otro tipo de encofrado ofrecía la rigidez y la capacidad de reutilización que el programa del muelle requería.
El hormigón de muelle se vierte en los ascensores, pero la presión lateral en la parte inferior de cada ascensor es enorme.formado por una placa de acero continua sobre un marco reforzadoEn el puente de Corea del Sur, los muelles fueron vertidos en ascensores de hasta 4,5 metros, y los paneles de acero mantuvieron su geometría a través de cada ascensor, sin doblarse.No hay abultamientoCada muelle salió plomo y verdadero, listo para la instalación de cojinetes sin corrección.
Para los muelles altos, el encofrado debe moverse hacia arriba a medida que el muelle crece.y el ascensor superior se forma contra el conjunto del panel inferior fijadoEn el proyecto de Corea del Sur, los muelles más altos utilizaron una secuencia de encofrado de acero ascendente que mantuvo el ciclo de vertido en movimiento sin desmantelar y reconstruir todo el encofrado para cada elevación.El resultado fue una, secuencia de vertido repetible que produjo resultados consistentes desde el nivel de la base hasta la tapa del muelle.
Los puentes de carretera son estructuras repetitivas: un solo puente puede requerir una docena o más pilares de la misma sección transversal.Los paneles de encofrado totalmente de acero producen 300 o más vertidos sin material de revestimiento para degradarEn el proyecto de Corea del Sur,Los mismos conjuntos de paneles recorrieron todos los muelles de cada clase de tamaño los muelles intermedios y los muelles fluviales más altos tenían conjuntos de encofrado dedicados que giraban a través de cada estructura de su claseNo se sustituyeron los paneles a mitad del programa y no se produjo ningún cambio en la calidad de la superficie entre el primer muelle y el último.
La tapa del muelle y el estante del rodamiento son donde la precisión es más importante. Las vigas prefabricadas que se extienden entre los muelles deben sentarse en superficies de rodamiento que sean planas y posicionadas con precisión.La geometría rígida del encofrado de acero, combinado con la nivelación ajustable en el vertido de la tapa, produjo superficies de rodamientos en el puente de Corea del Sur que no requirieron molienda o brillo antes de la colocación de la viga.La secuencia de erección prefabricada procedió sin los retrasos de alineación que las superficies de rodamiento imperfectas suelen causar.
Un sitio de puente en el valle de un río combina una alta humedad, exposición al agua y cambios estacionales de temperatura, condiciones que corroe el acero de encofrado sin protección y degrada las superficies de los paneles.Los paneles de encofrado de acero de este proyecto fueron galvanizados en caliente, protegiendo las caras de los paneles y el hardware de conexión durante todo el programa de muelles de varias temporadas.con un valor de las instalaciones de la categoría 84.
| El método métrico | Estampado de madera | Envases de acero | Mejora |
| Desviación bajo alta corriente | Arco visible | Cero medidas | Geometría mantenida |
| Reutilización de paneles en los muelles | 20 a 30 años | Más de 300 | Reutilizado en todo el programa |
| Corrección de la superficie del rodamiento | La molienda y el brillo | No se requiere | La erección de la viga en el horario previsto |
| Ciclo de elevación | Más despacio, reconstruir por ascensor | Secuencia controlada | Elevaciones consistentes |
| Desviación de la calidad de la superficie | Degradado por derrames | Consistente en todo | Finalización uniforme del muelle |
El ingeniero estructural del proyecto señaló: "No se quiere descubrir la desviación del muelle después de que el hormigón se ha asentado.
El encofrado de acero es más pesado y requiere el manejo de grúa para cada panel, y implica una mayor inversión inicial del panel que las alternativas de madera o aluminio.y estructuras verticales repetitivas cuando se especifique, ningún sistema más ligero ofrece la misma rigidez y capacidad de reutilización.