Studi Kasus: Bagaimana Sistem Pengeboran Baja Menghasilkan 200+ Penggunaan Kembali pada Proyek Infrastruktur Utama di Asia Tenggara

01Tantangan

Seorang kontraktor infrastruktur yang terkait dengan pemerintah di Vietnam sedang membangun6.2 km jalan raya tinggidengan beberapa kolom dermaga monolitik dan balok kotak segmental.

• Tekanan beton yang ekstrim- kayu tradisional dan aluminium formwork tidak bisa menahan tekanan hydrostatic tinggi dari dermaga besar (hingga ketinggian 5m per lift)

• Tingkat penggunaan kembali yang rendah

• Keakuratan dimensiToleransi ketat ± 2 mm untuk pengecoran segmen untuk memastikan keselarasan yang tepat dari segmen prabentuk

• Beban getaran beratVibrator eksternal yang melekat pada formwork menciptakan titik tegangan tinggi

Mereka membutuhkansistem formwork kekuatan tinggi, stabil dimensimampu memberikan 200+ penggunaan kembali tanpa mengorbankan kualitas beton akhir.

02Solusinya: Sistem Formwork Baja Modular

Kami menyediakan desain khusussistem formwork baja modulardengan spesifikasi sebagai berikut:

Fitur teknis utama yang diterapkan:

• Konstruksi panel las penuhTidak ada bagian yang longgar, kekakuan maksimum di bawah getaran

• Sistem batang pengikat kerucut️ ikatan berbentuk kerucut yang dapat digunakan kembali yang menciptakan ketebalan dinding yang konsisten tanpa menembus permukaan formwork

• Desain panel modularKomponen yang dapat dipertukarkan memungkinkan ukuran kolom berganda dari persediaan panel yang sama

• Unit sudut diperkuatBagian sudut 45° atau 90° dengan tulang rusuk tambahan untuk mencegah deformasi

Pengembangan di lokasi:

• 2,500 m2 panel formwork baja yang dikirimkan untuk casting kolom dermaga dan segmental box beam

• Pelabelan panel secara sistematis (kolom A vs kolom B) untuk pemasangan kembali yang cepat

• 3 set lengkap berputar di 8 tempat pengecoran

03. Hasil Pengukuran

Dampak keuangan:

• Total biaya formwork per meter kubik beton: dikurangi dengan45%dibandingkan dengan alternatif aluminium lebih dari 200 siklus

• Tidak ada waktu henti yang tidak direncanakan karena kegagalan formwork

• Tingkat penerimaan untuk penyelarasan segmen:980,5%(tidak diperlukan pengolahan ulang)

04Mengapa Kerangka Baja Bekerja untuk Proyek Berukuran Besar

Untukinfrastruktur dan proyek-proyek yang sering diulang, formwork baja tetap standar industri:

Ketahanan yang sangat tinggi

• Tahan 200+ tuang tanpa deformasi yang signifikan

• Tahan terhadap kerusakan dari penggetar eksternal dan metode pembersihan berat

Toleransi tekanan tinggi

• Cocok untuk kolom tinggi (5m + per lift) dan lapisan terowongan

• Menghilangkan risiko ledakan atau bengkak

Keakuratan dari waktu ke waktu

• Konstruksi las mempertahankan stabilitas dimensi

• Akhir beton yang konsisten di ribuan unit yang sama

Keuntungan biaya siklus hidup

• Biaya awal yang lebih tinggi, tetapi biaya per penggunaan terendah selama 200+ siklus

• Nilai bekas yang tinggi di akhir umur (pengolahan kembali baja)

Ketahanan cuaca

• Berkinerja dengan handal dalam suhu dan kelembaban ekstrem

• Lapisan bubuk mencegah karat di lingkungan tropis

05. Perbandingan: Baja vs Aluminium vs Kayu Formwork

06Kesimpulan

PeraturanSistem cetakan bajamemungkinkan kontraktor infrastruktur Vietnam ini untuk menyelesaikan lebih dari 200 column pour yang sama dengan kualitas yang konsisten, nol downtime yang terkait dengan formwork,dan pengurangan 45% biaya per meter kubik dibandingkan dengan alternatif aluminiumUntuk proyek beton berskala besar, dengan repetisi tinggi, baja tetap menjadi solusi yang paling tahan lama dan hemat biaya.

Mencari solusi cetakan baja tahan lama untuk proyek infrastruktur Anda berikutnya?

[Hubungi kami untuk desain teknik khusus dan penawaran]