Case Study: H20 houtbalkvorming vermindert de blokcyclustijd met 30% bij 320-eenheids modulair woningbouwproject

01De uitdaging

Een modulaire woningbouwer in Zweden bouwde eenPrefab-woningproject van 320 eenhedenEen van de grootste in de regio dit jaarZe hadden een oplossing nodig voor zowel de fabrieksgissing als de afwerking van de modules ter plaatse die:

• Verkorten van de tijd van de vormwerkcyclus- een strak planningsschema vereist snellere giettijden

• Verminder het transportgewicht¥ zware componenten brengen extra kosten met zich mee bij het verplaatsen van geprefabriceerde modules van fabriek naar locatie

• Vergemakkelijken van de opleiding van de bemanning∙ gebrek aan arbeidskrachten betekende beperkte vakbekwame timmerlieden

Traditionele stalen balken waren te zwaar en vereisten gespecialiseerde manipulatieapparatuur die niet geschikt was voor de snelle modulaire werkvloei van het project.

02De oplossing: H20 houtbalk systeem

Het team is ingezet.H20 houten balken- I-balken van kunsthout met een nominale diepte van 200 mm en een flensbreedte van ongeveer 80 mm, met een gewicht van slechts40,7 ∼5,5 kg per meter.

Belangrijkste voordelen op het terrein:

• Verlichting van het gebruik- één werknemer kan elke balk dragen en plaatsen zonder hulp van een kraan

• Snelle uitlijning aanpassingen van de module-uitlijning in minuten, niet in uren

• Voorspelbare belastingprestaties- Stabiele ondersteuning voor betongooien in krappe ruimte van modules

• Eenvoudige spijkers- minimale opleiding van fabrieks- en werfpersoneel

03. Gemeten resultaten

Resultaten:Het project versnelde het totale assemblageprogramma metBijna twee weken.De lichtgewichtconstructie van de balken verminderde ook de transportbelasting van de geprefabriceerde modules die van fabriek naar locatie verhuisden, en bemanningen met minimale opleiding konden de installatie zonder vertraging afhandelen.

Klaar om de bouw te versnellen?

[Neem contact met ons op voor een gratis H20 balk materiaal offerte en bekisting lay-out ontwerp]