Meta opis: Turecki projekt wielofunkcyjny wykorzystał drewniane belki H20 jako wtórne legary szalunkowe na 22 piętrach, zmniejszając nakład pracy przy montażu, przyspieszając obsługę i utrzymując stałą jakość płyt.
Dyskusje na temat szalunków stropowych zazwyczaj koncentrują się na płytach i podporach. Ale między głównymi legarami a powierzchnią płyty znajduje się warstwa wtórnych legarów, które decydują o tym, jak szybko montuje się szalunek, jak płaski pozostaje pod obciążeniem i ilu pracowników potrzeba do ich ustawienia. Kiedy te wtórne legary są ciężkie, każda zatoka szalunkowa staje się fizycznym wyzwaniem. Kiedy się wypaczają, widać to na spodzie płyty.
Wykonawca w Stambule w Turcji, realizujący 22-piętrowy projekt wielofunkcyjny z lokalami mieszkalnymi nad lokalami handlowymi i biurowymi, od początku zastosował wysokowydajne płyty szalunkowe i regulowane podpory stalowe. Jednak pierwotna specyfikacja wtórnych legarów projektu – konwencjonalne lite drewniane belki – szybko okazała się słabym ogniwem. Lite drewniane belki różniły się prostoliniowością, wchłaniały wilgoć między betonowaniami i wymagały dwóch pracowników do manewrowania każdym elementem. Przy ponad 1100 metrach kwadratowych stropu na typowe piętro, te sekundy i dodatkowe ręce sumowały się.
Przejście na inżynieryjne belki drewniane H20 zmieniło rytm każdego piętra.
Konwencjonalne lite drewniane belki docierają na plac budowy z inherentnymi odchyleniami. Naturalne słoje, sęki i wilgotność powodują wypaczanie i skręcanie – problemy, które stają się widoczne na spodzie betonu jako nierówne linie połączeń i falowanie powierzchni. Drewniane belki H20 są produkowane z suszonych w piecu lameli świerkowych lub jodłowych, łączonych na pióro i wpust dla ciągłości, i prasowanych w kontrolowanych warunkach do spójnego przekroju w kształcie litery H. Każda belka tej samej długości ma tę samą prostoliniowość i ten sam przekrój. W projekcie w Stambule wyeliminowało to falowanie, które pojawiało się na wcześniejszych spodach stropów betonowanych z użyciem litych drewnianych legarów. Od szóstego piętra wzwyż powierzchnie stropów były płaskie i jednolite w każdej zatoce.
Profil H20 nie jest przypadkowym kształtem. Głębokość belki 200 mm i zoptymalizowany przekrój z pasami i środnikiem zapewniają wysoką sztywność na zginanie w stosunku do wagi. Standardowa belka H20 waży około 5 kg na metr bieżący, w porównaniu do ponad 12 kg na metr dla równoważnego stalowego wtórnego legara. W projekcie w Stambule ta różnica w wadze przełożyła się bezpośrednio na szybkość obsługi – jeden pracownik mógł podnieść, przenieść i ustawić belkę H20 o długości 3,9 metra bez pomocy, podczas gdy poprzednie lite drewniane belki wymagały dwóch pracowników na belkę. Na 22 piętrach i około 480 belkach na piętro, redukcja nakładu pracy przy obsłudze była znacząca.
Drewniane belki H20 nie są systemem własnościowym. Integrują się z Doka, Peri, Meva, Ulma i praktycznie każdą inną marką szalunków modułowych jako wtórne legary, rygle ścienne lub elementy szalunku stropowego. Turecki wykonawca używał belek H20 jako wtórnych legarów między głównymi legarami stalowymi a płytami ze sklejki pokrytej filmem, tworząc hybrydowy szalunek stropowy, który łączył sztywność stalowej ramy głównej z szybkością obsługi lekkich drewnianych legarów i gładkim wykończeniem płyt ze sklejki pokrytej filmem. Żadnych wsporników adapterów, żadnych niestandardowych połączeń – belki wpasowywały się w istniejący osprzęt szalunkowy bez modyfikacji.
Klimat Stambułu charakteryzuje się gorącymi, suchymi latami i mokrymi zimami, z wahaniami wilgotności, które powodują pęcznienie, kurczenie się i utratę stabilności wymiarowej litych drewnianych belek. Belki H20, produkowane z klejami odpornymi na wilgoć i uszczelnionymi nakładkami końcowymi, zachowują swój przekrój podczas wielokrotnych cykli mokro-suchych. W projekcie w Stambule, obejmującym pełny roczny cykl pogodowy na 22 piętrach, ta sama partia belek H20 nie wykazała żadnych mierzalnych zmian w głębokości ani prostoliniowości między letnimi betonowaniami stropów a zimowymi betonowaniami ścian.
W przeciwieństwie do stalowych wtórnych legarów, które wymagają predefiniowanych długości zamawianych z fabryki, drewniane belki H20 można przycinać do niestandardowych długości na miejscu za pomocą standardowych pił tarczowych. Kiedy w projekcie w Stambule napotkano nieregularne krawędzie stropów, cofnięcia słupów i wysięgniki balkonowe, gdzie standardowe długości belek nie pasowały, ekipy po prostu przycinały belki do wymaganych wymiarów, uszczelniały świeżo przycięte krawędzie i kontynuowały pracę – bez opóźnień w produkcji, bez ponownego zamawiania. Nakładki końcowe chronią rdzeń belki przed wnikaniem wilgoci na przyciętych krawędziach, zachowując integralność strukturalną przez cały okres trwania projektu.
| Metryka | Lite drewniane legary | Drewniane belki H20 | Poprawa |
|---|---|---|---|
| Pracownicy na belkę przy ustawianiu | 2 | 1 | Obsługa przez jednego pracownika |
| Odchylenie prostoliniowości belki | Odchylenie 3 do 5 mm | Poniżej 1 mm | Spójne wyrównanie |
| Jakość powierzchni spodniej płyty | Widoczne falowanie | Płaska i jednolita | Wyeliminowano falowanie |
| Wymiana belek podczas projektu | 15 procent zapasów | Poniżej 3 procent | Minimalne odpady |
| Adaptacja cięcia na miejscu | Ograniczona, ryzyko rozszczepienia | Szybkie, czyste, uszczelnione | Pełna elastyczność na miejscu |
Brygadzista szalunkowy skomentował: „Przestaliśmy myśleć o wtórnych legarach. Po prostu działały – każde piętro, każde betonowanie. Tego właśnie oczekujesz od elementu, który dotyka każdego metra kwadratowego stropu.”
Drewniane belki H20 nie są głównymi elementami konstrukcyjnymi i nie są przeznaczone do bezpośredniego podpierania. Ich rola jest wtórna – ale w szalunkach stropowych wtórne legary dotykają każdej płyty, wspierają każde betonowanie i wpływają na każdy spód stropu. Jeśli są właściwe, szalunek działa. Jeśli są niewłaściwe, każde betonowanie to pokazuje.