Meta-Beschreibung: In einem Gebäude mit gemischten Anwendungen in Istanbul wurden H20-Holzbalken als Sekundärschaltegestütze auf 22 Etagen verwendet, wodurch die Montagearbeit reduziert und die Handhabungsgeschwindigkeit verbessert wurde.und eine gleichbleibende Plattenqualität.
Die Diskussionen über die Schalvorrichtung konzentrieren sich in der Regel auf Platten und Requisiten, aber zwischen den Hauptbalken und der Plattenfläche befindet sich eine Schicht von Sekundärbalken, die bestimmen, wie schnell das Deck zusammengeht,Wie flach sie unter Last bleibtWenn diese Sekundärbalken schwer sind, wird jeder Deckbereich zu einem physischen Schleifen.
Ein Bauunternehmer in Istanbul, in der Türkei, der ein 22-stöckiges Gebäudekomplex mit Wohneinheiten über Einzelhandels- und Bürogebäuden verwaltet,von Anfang an hochleistungsfähige Plattenformplatten und verstellbare StahlrequisitenDie ursprüngliche Sekundärbalken-Spezifikation des Projekts konventionelle Massivholzbalken erwies sich jedoch schnell als das schwache Glied.Absorptionsfeuchtigkeit zwischen den GießungenMit über 1.100 Quadratmetern Platte pro typischer Etage addierten sich diese Sekunden und zusätzliche Hände.
Die Umstellung auf H20-gestützte Holzbalken veränderte den Rhythmus jeder Etage.
Konventionelle Massivholzbalken kommen mit einer inhärenten Varianz an.und Feuchtigkeitsgehalt verursachen Verkrümmung und Verdrehung von Problemen, die auf der Betonsoffit als unebene Gelenklinien und Oberflächenwellen sichtbar werdenH20-Holzbalken werden aus in einem Ofen getrockneten Fichten- oder Tannenflächen hergestellt, für die Kontinuität mit den Fingern zusammengefügt und unter kontrollierten Bedingungen bis zu einem konsistenten H-förmigen Querschnitt gepresst.Jeder Balken der gleichen Länge hat die gleiche Gerade und den gleichen QuerschnittBei dem Istanbul-Projekt wurde das Wellenmuster beseitigt, das auf den frühen Soffiten von Platten erschienen war, die gegen Massivholzbalken gegossen wurden.Die Plattenoberfläche kam flach und gleichmäßig über jede Bucht..
Das H20-Profil ist keine willkürliche Form. Die 200-Millimeter-Strahltiefe und der optimierte Querschnitt von Web und Flansche sorgen für eine hohe Biegeschärfe im Verhältnis zum Gewicht.Ein Standard-H20-Strahl wiegt etwa 5 Kilogramm pro LinearmeterBei dem Istanbul-Projekt wurde dieser Gewichtsunterschied direkt in die Handhabungsgeschwindigkeit umgesetzt, die ein einzelner Arbeiter heben konnte.,Über 22 Etagen und ca. 480 Balken pro Etagedie Verringerung der Arbeitskräftearbeit war erheblich.
H20-Holzbalken sind kein proprietäres System, sondern integrieren sich mit Doka, Peri, Meva, Ulma und praktisch jeder anderen Modulformmarke als Sekundärbalken, Wandwaller oder Plattendeckkomponenten.Der Bauunternehmer in Istanbul verwendete H20-Balken als Sekundärbalken zwischen Stahl-Primärbalken und überzogenem Sperrholz, eine hybride Schalungsdeck, die die Steifigkeit der Stahl-Primärrahmen mit der Handhabungsgeschwindigkeit von leichten Holzbalken und der glatten Oberfläche von Film-gekleidetem Sperrholz kombiniert.Keine Adapterhalter, keine maßgeschneiderten Anschlüsse
Das Klima in Istanbul bringt heiße trockene Sommer und nasse Winter mit Feuchtigkeitsschwankungen, die dazu führen, dass Massivholzbalken anschwellen, schrumpfen und ihre Dimensionsstabilität verlieren.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm,Das Istanbul-Projekt umfasst einen vollen jährlichen Wetterzyklus über 22 Etagen.Die gleiche Charge von H20-Bildern zeigte keine messbare Veränderung der Tiefe oder Geradheit zwischen den Sommer- und Winterwandbülgen..
Im Gegensatz zu Stahlbalken, für die von der Fabrik vorbestimmte Längen bestellt werden müssen, können H20-Holzbalken vor Ort mit standardmäßigen Rundsägen auf individuelle Längen geschnitten werden.Als das Istanbul-Projekt auf unregelmäßige Plattenkante stieß, Kolonnenrückstände und Balkonklappen, bei denen Standardbalkenlängen nicht passten, schnitten die Mitarbeiter die Balken einfach auf die gewünschte Dimension, versiegelten die frische Schnittkante und gingen weiter, ohne Verzögerungen bei der Herstellung,keine UmordnungDie Endkappen schützen den Balkenkern vor Feuchtigkeitseinströmungen an den Schnittkanten und bewahren so die strukturelle Integrität während der gesamten Projektdauer.
| Metrische | Massivholzbalken | H20 Holzbalken | Verbesserungen |
|---|---|---|---|
| Arbeiter pro Lichtstrahlpositionierung | 2 | 1 | Einzelpersonen |
| Strahlgenauheitsvarianz | Abweichung von 3-5 mm | Unter 1 mm | Konsistente Ausrichtung |
| Qualität der Oberfläche von Soffitplatten | Sichtbares Wellenmuster | Flach und einheitlich | Elimination der Wellenbildung |
| Baumwechsel während des Projekts | 15 Prozent des Bestands | Unter 3 Prozent | Mindestmenge an Abfällen |
| Anpassung des Vor-Ort-Schnitts | Begrenzt, Risiko einer Spaltung | Schnell, sauber, versiegelt. | Flexibilität des gesamten Standorts |
Der Vorarbeiter der Schalvorrichtung sagte: "Wir haben aufgehört, an die Nebenbalken zu denken.Das ist genau das, was Sie von einer Komponente wollen, die jeden Quadratmeter der Platte berührt."
H20-Holzbalken sind keine primären Bauteile und sind nicht für die direkte Stützung konzipiert.und beeinflusst jeden SoffitWenn man sie richtig macht, zeigt sich das Deck, wenn man sie falsch macht, zeigt sich das bei jedem Gießen.