메타 설명: 이스탄불 복합 용도 개발 프로젝트에서 H20 목재 빔을 22개 층에 걸쳐 보조 폼워크 장선으로 사용하여 조립 인력을 줄이고 취급 속도를 개선하며 일관된 슬래브 품질을 유지했습니다.
슬래브 폼워크 논의는 일반적으로 패널과 지지대에 집중됩니다. 하지만 주 장선과 패널 면 사이에는 데크 조립 속도, 하중 하에서의 평탄도, 배치에 필요한 작업자 수를 결정하는 보조 장선이 있습니다. 보조 장선이 무거우면 각 데크 베이는 육체적인 고역이 됩니다. 뒤틀리면 슬래브 하부가 드러납니다.
터키 이스탄불의 한 건설업체는 주거용 유닛이 상업 및 사무실 층 위에 있는 22층 규모의 복합 용도 개발 프로젝트를 관리하고 있었으며, 처음부터 고성능 슬래브 폼워크 패널과 조절식 강철 지지대를 사양했습니다. 그러나 프로젝트의 원래 보조 장선 사양인 기존의 통나무 빔은 곧 약점으로 드러났습니다. 통나무 빔은 직선도가 일정하지 않았고, 타설 사이에 습기를 흡수했으며, 각 부재를 제자리에 배치하기 위해 두 명의 작업자가 필요했습니다. 일반적인 층당 1,100제곱미터 이상의 슬래브 면적을 고려할 때, 이러한 시간과 추가 인력은 누적되었습니다.
H20 엔지니어링 목재 빔으로 전환하면서 모든 층의 리듬이 바뀌었습니다.
기존 통나무 빔은 현장에 도착할 때 본질적인 편차가 있습니다. 자연적인 나뭇결, 옹이, 수분 함량은 뒤틀림과 비틀림을 유발하며, 이는 콘크리트 하부에서 고르지 않은 이음선과 표면의 물결 모양으로 나타나는 문제입니다. H20 목재 빔은 건조된 가문비나무 또는 전나무 라멜라로 제조되며, 연속성을 위해 핑거 조인트 처리되고 제어된 조건에서 H자형 단면으로 압착됩니다. 같은 길이의 모든 빔은 동일한 직선도와 동일한 단면을 공유합니다. 이스탄불 프로젝트에서는 통나무 장선에 타설된 초기 슬래브 하부에서 나타났던 물결 모양이 사라졌습니다. 6층부터는 모든 베이에서 슬래브 표면이 평평하고 균일하게 나왔습니다.
H20 프로파일은 임의적인 모양이 아닙니다. 200mm의 빔 깊이와 최적화된 웹 및 플랜지 단면은 무게 대비 높은 굽힘 강성을 제공합니다. 표준 H20 빔은 선형 미터당 약 5kg인 반면, 동등한 강철 보조 장선은 미터당 12kg 이상입니다. 이스탄불 프로젝트에서는 이러한 무게 차이가 취급 속도로 직접 이어졌습니다. 작업자 한 명이 3.9미터 H20 빔을 도움 없이 들어서 운반하고 배치할 수 있었던 반면, 이전의 통나무 빔은 빔당 두 명의 작업자가 필요했습니다. 22개 층과 층당 약 480개의 빔을 고려할 때, 취급 인력 감소는 상당했습니다.
H20 목재 빔은 독점 시스템이 아닙니다. Doka, Peri, Meva, Ulma 및 거의 모든 다른 모듈식 폼워크 브랜드와 보조 장선, 벽 와일러 또는 슬래브 데크 구성 요소로 통합됩니다. 이스탄불 건설업체는 강철 주 장선과 필름 코팅 합판 패널 사이에 H20 빔을 보조 장선으로 사용하여 강철 주 프레임의 강성, 경량 목재 장선의 취급 속도, 필름 코팅 합판의 매끄러운 마감을 결합한 하이브리드 폼워크 데크를 만들었습니다. 어댑터 브래킷이나 맞춤형 연결 없이도 빔은 수정 없이 기존 폼워크 하드웨어에 바로 장착되었습니다.
이스탄불의 기후는 덥고 건조한 여름과 습한 겨울을 특징으로 하며, 습도 변화는 통나무 빔을 팽창, 수축 및 치수 안정성 저하를 유발합니다. 습기 방지 접착제와 밀봉된 끝단 캡으로 제조된 H20 빔은 반복적인 습윤-건조 사이클을 통해 단면을 유지합니다. 22개 층에 걸쳐 전체 연간 날씨 주기를 포괄하는 이스탄불 프로젝트에서 동일한 H20 빔 배치는 여름 슬래브 타설과 겨울 벽 타설 사이에 깊이나 직선도에 측정 가능한 변화를 보이지 않았습니다.
공장에서 주문해야 하는 미리 결정된 길이의 강철 보조 장선과 달리, H20 목재 빔은 표준 원형 톱으로 현장에서 맞춤형 길이로 절단할 수 있습니다. 이스탄불 프로젝트에서 표준 빔 길이가 맞지 않는 불규칙한 슬래브 가장자리, 기둥 후퇴부 및 발코니 캔틸레버를 만났을 때, 작업자들은 단순히 빔을 필요한 치수로 절단하고, 새로 절단된 가장자리를 밀봉하고 작업을 계속했습니다. 제작 지연이나 재주문이 필요 없었습니다. 끝단 캡은 절단된 가장자리에서 습기 침투로부터 빔 코어를 보호하여 프로젝트 전체 기간 동안 구조적 무결성을 유지합니다.
| 측정 항목 | 통나무 장선 | H20 목재 빔 | 개선 |
|---|---|---|---|
| 빔 배치 작업자 수 | 2 | 1 | 단일 작업자 취급 |
| 빔 직선도 편차 | 3~5mm 편차 | 1mm 미만 | 일관된 정렬 |
| 슬래브 하부 표면 품질 | 눈에 띄는 물결 패턴 | 평평하고 균일함 | 물결 모양 제거 |
| 프로젝트 중 빔 교체 | 재고의 15% | 3% 미만 | 최소 폐기물 |
| 현장 절단 적응성 | 제한적, 분할 위험 | 빠르고 깨끗하며 밀봉됨 | 완전한 현장 유연성 |
폼워크 감독관은 다음과 같이 말했습니다. "보조 장선에 대해 더 이상 생각하지 않았습니다. 그냥 작동했습니다. 모든 층, 모든 타설에서요. 슬래브의 모든 제곱미터에 닿는 부품에서 기대하는 것이 바로 이것입니다."
H20 목재 빔은 주 구조 부재가 아니며 직접적인 지지용으로 설계되지 않았습니다. 그 역할은 보조적이지만, 슬래브 폼워크에서 보조 장선은 모든 패널에 닿고, 모든 타설을 지지하며, 모든 하부에 영향을 미칩니다. 올바르게 사용하면 데크가 제대로 작동합니다. 잘못 사용하면 모든 타설에서 문제가 드러납니다.
슬래브 시스템, 일반적인 베이 치수 및 현재 보조 장선 사양에 대해 알려주십시오. 저희 팀이 프로젝트에 적합한 빔 단면, 길이 구성 및 취급 프로토콜을 추천해 드리겠습니다.
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