কেস স্টাডি: কিভাবে Alu Skydeck Formwork সিস্টেম একটি উচ্চ-বৃদ্ধ আবাসিক টাওয়ারে স্ল্যাব সাইকেল সময় 30% কম করে

01. চ্যালেঞ্জ

বোস্টন, ম্যাসাচুসেটসে একজন রিয়েল এস্টেট ডেভেলপার 135 ইউনিট এবং 10,000 বর্গফুট খুচরা জায়গা সহ একটি মিশ্র-ব্যবহারের আবাসিক টাওয়ার নির্মাণ করছিলেন। নির্মাণ শুরু বিলম্বিত হয়েছে, এবং দলকে গুণমান এবং নিরাপত্তা বজায় রেখে হারিয়ে যাওয়া সময় পূরণ করতে হবে.

মূল পরিকল্পনায় প্রথাগত পাতলা পাতলা কাঠের সাজসজ্জা এবং কাঠের বিম ব্যবহার করা হয়েছিল, যা বেশ কয়েকটি সমস্যা উপস্থাপন করেছিল:

• ধীর চক্র বার— প্রতিটি ফ্লোর স্ল্যাব সম্পূর্ণ হতে 8-10 দিন সময় নেয়

• ভারী উপাদান— উপাদান পরিচালনার জন্য ক্রেন ক্রেনের প্রয়োজন

• শ্রম নিবিড়— সমাবেশ এবং স্ট্রিপিংয়ের জন্য দক্ষ ছুতার প্রয়োজন

• উচ্চ রি-শোরিং প্রয়োজনীয়তা- কংক্রিট সম্পূর্ণ শক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত পুরো ফর্মওয়ার্ক জায়গায় থাকতে হয়েছিল

ঠিকাদার প্রয়োজন একটিলাইটওয়েট, উচ্চ-দক্ষতা স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমযা শ্রম এবং ক্রেন নির্ভরতা হ্রাস করার সময় নির্মাণকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

02. সমাধান: Alu Skydeck Formwork সিস্টেম

দলটি সুইচ করেছেআলু স্কাইডেক অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক সিস্টেম— বিশেষ করে PERI SKYDECK সিস্টেম বিশ্বব্যাপী প্রজেক্টে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

মূল প্রযুক্তি - ড্রপহেড সিস্টেম:
Skydeck সিস্টেম বৈশিষ্ট্য aপেটেন্ট ড্রপহেড মেকানিজমএটি প্যানেল এবং বিমগুলির প্রথম দিকে আঘাত করার অনুমতি দেয় যখন প্রপগুলি জায়গায় থাকে। কংক্রিট ঢালার পরে (সাধারণত 24-48 ঘন্টা), একটি একক হাতুড়ির আঘাত ড্রপহেডকে 60 মিমি কমিয়ে দেয়, যার ফলে প্যানেল এবং প্রধান বিমগুলি ছিনতাই করা যায় এবং পরবর্তী স্তরে সরানো যায় যখন প্রপগুলি নিরাময় স্ল্যাবকে সমর্থন করতে থাকে।.

অন-সাইট বাস্তবায়ন:

• প্রথম-স্তরের স্ট্রাকচারাল স্ল্যাব এবং দ্বিতীয়-স্তরের পোস্ট-টেনশন স্ল্যাবের জন্য 20,000 বর্গফুট স্কাইডেক ফর্মওয়ার্ক স্থাপন করা হয়েছে

• পদ্ধতিগত সমাবেশ ক্রম ন্যূনতম প্রশিক্ষণ প্রয়োজন

• হালকা ওজনের উপাদান দুটি কর্মী দ্বারা হাতে বহন করার অনুমতি দেয়, ক্রেন নির্ভরতা দূর করে

03. পরিমাপকৃত ফলাফল

তফসিল প্রভাব:বিলম্বিত শুরু হওয়া সত্ত্বেও বিকাশকারী সময়সূচীতে পোস্ট-টেনশন স্ল্যাবটি সম্পূর্ণ করেছে। স্কাইডেকে স্যুইচ করার পরে উত্পাদন "দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি" হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছিল.

04. কেন Alu Skydeck রিয়েল এস্টেট ডেভেলপারদের জন্য কাজ করে

পুনরাবৃত্ত ফ্লোর লেআউট সহ বহু-গল্পের প্রকল্পগুলির জন্য, Alu Skydeck সিস্টেম উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে:

দ্রুত নির্মাণ চক্র

• ড্রপহেডের সাথে প্রারম্ভিক স্ট্রাইকিং - প্যানেলগুলি পরবর্তী স্তরে পুনরায় ব্যবহার করা হয় যখন প্রপগুলি রি-শোরিং হিসাবে থাকে

• পদ্ধতিগত সমাবেশ — প্যানেলগুলি দুলানো ছাড়াই জায়গায় লক হয়ে যায়, কোনও জটিল পরিমাপের প্রয়োজন নেই

কম শ্রম খরচ

• একক ছুতার + দুইজন সাধারণ অপারেটিভ সিস্টেম পরিচালনা করতে পারে

• ন্যূনতম প্রশিক্ষণ প্রয়োজন — অদক্ষ কর্মীরা দ্রুত শিখে

সরঞ্জাম জায় হ্রাস

• প্রতি m² শুধুমাত্র 0.29 প্রপস (বনাম 0.8-1.0 ঐতিহ্যগত সিস্টেমের জন্য)

• কম প্রপস মানে সঞ্চয় এবং পরিবহনের জন্য কম উপাদান

নিরাপত্তা সুবিধা

• সমন্বিত প্রান্ত সুরক্ষা সমাধান উপলব্ধ

• সর্বদা স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম - প্যানেল বসানোর সময় উচ্চতায় কাজ করে না

বিশ্বব্যাপী প্রমাণিত

• লন্ডনের গ্রোসভেনর ওয়াটারসাইড থেকে মিলওয়াকির 36-তলা ইউনিভার্সিটি ক্লাব টাওয়ার পর্যন্ত প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত

05. প্রযুক্তিগত বৈধতা: একাডেমিক গবেষণা

একটি সমকক্ষ-পর্যালোচিত গবেষণা প্রকাশিতজার্নাল অফ সাসটেইনেবল আর্কিটেকচার অ্যান্ড সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংTOPSIS পদ্ধতি ব্যবহার করে হাই-রাইজ স্ল্যাব নির্মাণের জন্য তিনটি ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমের মূল্যায়ন করা হয়েছে। মূল্যায়নের মাপকাঠিতে শ্রম খরচ, সমাবেশ জটিলতা, ভাড়ার মূল্য এবং ডিমোল্ডিং সময় অন্তর্ভুক্ত ছিল।SKYDECK অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল সিস্টেমটি সর্বোত্তম পছন্দ হিসাবে স্থান পেয়েছেবহুতল কংক্রিট স্ল্যাব নির্মাণের জন্য.

06. উপসংহার

তে স্যুইচ করা হচ্ছেআলু স্কাইডেক ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমএই বোস্টন বিকাশকারীকে বিলম্বিত শুরু থেকে পুনরুদ্ধার করতে, ক্রেনের নির্ভরতা কমাতে এবং 30% ফ্লোর সাইকেল ত্বরান্বিত করতে সক্ষম করেছে৷ লাইটওয়েট অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের সংমিশ্রণ, ড্রপহেড প্রারম্ভিক-স্ট্রাইক প্রযুক্তি এবং ন্যূনতম প্রপ প্রয়োজনীয়তা পরিমাপযোগ্য সময় এবং খরচ সাশ্রয় করে।

আপনার পরবর্তী উচ্চ-বৃদ্ধি প্রকল্প ত্বরান্বিত করতে প্রস্তুত?

[একটি বিনামূল্যে Skydeck লেআউট নকশা এবং উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন]