Las columnas y los muros son la parte sencilla del encofrado. Las losas son donde se comprime el cronograma. El encofrado de losas tradicional implica cientos de puntales individuales, vigas secundarias y tableros de madera contrachapada, cada uno posicionado, nivelado y verificado manualmente. Después del vertido, las cuadrillas esperan días para que el hormigón alcance la resistencia de desencofrado antes de que se pueda mover cualquier encofrado. En una torre con 25 o 30 pisos, esos días de espera se acumulan en meses de cronograma perdido.
Un contratista de Sídney que construía una torre residencial de 28 pisos en el corredor de crecimiento occidental de la ciudad entendió este cuello de botella mejor que la mayoría. El proyecto presentaba grandes placas de piso de planta abierta de aproximadamente 900 metros cuadrados cada una, con losas suspendidas postensadas y una fecha límite de finalización ajustada impulsada por compromisos de ventas sobre plano. El encofrado tradicional de losas con puntales y madera contrachapada habría requerido más de 600 puntales individuales por piso, consumido de 7 a 8 días por ciclo y bloqueado el inventario de encofrados durante días después de cada vertido.
El cambio a un sistema de encofrado Alu Skydeck redujo el ciclo de losa a 5 días y cambió fundamentalmente la forma en que el contratista gestionaba la construcción vertical.
La característica distintiva del sistema Alu Skydeck es el mecanismo de cabezal de desencofrado en cada ubicación de puntal. Después del vertido de la losa, el cabezal de desencofrado libera el conjunto de paneles y vigas de aluminio mientras el puntal permanece en su lugar, continuando soportando la losa en curado. Los paneles y las vigas se pueden desencofrar y reposicionar al día siguiente, generalmente entre 24 y 36 horas después del vertido, mientras que un número reducido de puntales permanece debajo de la losa durante todo el período de curado. En el proyecto de Sídney, esto significó que las cuadrillas ya estaban instalando el encofrado de la losa del siguiente piso mientras el piso anterior aún estaba curando, eliminando los 3 a 4 días de encofrado inactivo que imponen los sistemas convencionales.
El encofrado de losas convencional se basa en una densa cuadrícula de puntales espaciados por regla general, a menudo sobre-diseñados y laboriosos de instalar. Los sistemas Alu Skydeck están diseñados con un diseño de puntales calculado y optimizado por el espesor de la losa, el vano y las condiciones de carga. En el proyecto de Sídney, el diseño calculado redujo el número total de puntales de un proyectado de 620 por piso a aproximadamente 430, una reducción de casi el 30 por ciento. Menos puntales significaron un montaje más rápido, menos trabajo de nivelación y alineación, y menos componentes para inventariar y transportar entre pisos.
Donde los sistemas convencionales de madera contrachapada sobre madera se basan en numerosas láminas pequeñas con juntas frecuentes, Alu Skydeck utiliza paneles de aluminio y vigas primarias de gran formato que cubren más área por componente. Menos componentes por metro cuadrado se traducen directamente en un montaje y desencofrado más rápidos, menos juntas que verificar para el nivel, y un intradós de hormigón más liso con menos líneas de unión. El contratista de Sídney informó que una cuadrilla de cuatro personas podía montar el encofrado de la losa de un piso completo en un solo turno.
Para proyectos con diseños de piso idénticos piso tras piso, el sistema Alu Skydeck se puede configurar en conjuntos de mesas voladizas, unidades completas de encofrado de losas que se levantan con grúa como una sola pieza de un piso a otro sin desmontaje. El diseño residencial de planta abierta de la torre de Sídney hizo que este enfoque fuera ideal. Las unidades de mesa completas para áreas de bahía típicas se desencofraron como conjuntos, se levantaron al siguiente piso y se reposicionaron en minutos en lugar de horas. Donde el encofrado de losas convencional requiere un reensamblaje pieza por pieza en cada piso, las mesas voladizas conservan la inversión de montaje en toda la altura del edificio.
Con aproximadamente la mitad del peso de los componentes de encofrado de losas de acero equivalentes, los paneles y vigas Alu Skydeck ejercen una menor demanda sobre la capacidad de elevación de la grúa torre. En el proyecto de Sídney, esto liberó tiempo de grúa para la colocación de hormigón y la logística de barras de refuerzo, las verdaderas actividades de ruta crítica en la construcción de gran altura. Algunos paneles más pequeños incluso se podían posicionar manualmente a nivel del piso sin asistencia de grúa, desacoplando aún más el ciclo de encofrado de losas de la disponibilidad de la grúa.
| Métrica | Puntal y madera contrachapada convencional | Sistema Alu Skydeck | Mejora |
|---|---|---|---|
| Ciclo de piso de losa | 7 a 8 días | 5 días | 30 por ciento más rápido |
| Puntales requeridos por piso | 620 | 430 | 30 por ciento menos |
| Retraso de desencofrado después del vertido | 5 a 7 días | 24 a 36 horas | Desencofrado temprano habilitado |
| Cuadrilla de montaje por piso | 6 trabajadores | 4 trabajadores | Tamaño de cuadrilla reducido |
| Corrección de superficie del intradós de losa | Relleno y lijado moderados | Tratamiento mínimo de juntas | Acabado más liso |
El jefe de obra señaló: "El sistema de cabezal de desencofrado lo cambió todo. Ya no teníamos encofrados inactivos esperando que el hormigón curara. Los paneles estaban trabajando en el siguiente piso mientras los puntales hacían su trabajo debajo."
Alu Skydeck no es un sistema de encofrado de muros y no reemplaza el encofrado de columnas o verticales. Es una solución especializada para losas que ofrece sus mayores rendimientos en proyectos donde el ciclo de losas, no el ciclo de muros, determina la velocidad general del proyecto.