Колонны и стены — это простая часть опалубки. Плиты — это то, где сжимается график. Традиционная опалубка плит означает сотни отдельных опор, вторичных балок и листов фанеры — каждая из которых позиционируется, выравнивается и проверяется вручную. После заливки бригады ждут дни, пока бетон не достигнет прочности для демонтажа, прежде чем можно будет переместить опалубку. На башне с 25 или 30 этажами эти дни ожидания складываются в месяцы потерянного графика.
Подрядчик из Сиднея, строивший 28-этажную жилую башню в западном коридоре роста города, понимал эту проблему лучше, чем кто-либо другой. Проект включал в себя большие открытые этажные плиты площадью около 900 квадратных метров каждая, с подвесными преднапряженными плитами и жестким сроком завершения, обусловленным обязательствами по продажам «с котлована». Традиционная опалубка плит с опорами и фанерой потребовала бы более 600 отдельных опор на этаж, занимала бы 7-8 дней на цикл и удерживала бы инвентарь опалубки в течение нескольких дней после каждой заливки.
Переход на систему опалубки Alu Skydeck сократил цикл плит до 5 дней и кардинально изменил способ управления вертикальным строительством подрядчиком.
Отличительной особенностью системы Alu Skydeck является механизм опускаемой головки в каждом месте установки опоры. После заливки плиты опускаемая головка освобождает алюминиевую панель и балочную сборку, в то время как опора остается на месте, продолжая поддерживать затвердевающую плиту. Панели и балки могут быть демонтированы и перемещены на следующий день — обычно в течение 24-36 часов после заливки — в то время как уменьшенное количество опор остается под плитой на весь период затвердевания. На сиднейском проекте это означало, что бригады уже устанавливали опалубку плиты следующего этажа, пока плита предыдущего этажа еще затвердевала, устраняя 3-4 дня простоя опалубки, которые налагают традиционные системы.
Традиционная опалубка плит полагается на плотную сетку опор, расположенных по эмпирическому правилу — часто избыточно спроектированную и трудоемкую в установке. Системы Alu Skydeck разработаны с инженерным расположением опор, оптимизированным по толщине плиты, пролету и условиям нагрузки. На сиднейском проекте инженерное расположение сократило общее количество опор с прогнозируемых 620 на этаж примерно до 430 — сокращение почти на 30 процентов. Меньшее количество опор означало более быструю сборку, меньше работы по выравниванию и юстировке, а также меньше компонентов для инвентаризации и транспортировки между этажами.
Там, где традиционные системы из фанеры на деревянном каркасе полагаются на многочисленные мелкие листы с частыми стыками, Alu Skydeck использует крупноформатные алюминиевые панели и основные балки, которые покрывают большую площадь на компонент. Меньшее количество компонентов на квадратный метр напрямую приводит к более быстрой установке и демонтажу, меньшему количеству стыков для проверки уровня и более гладкому бетонному потолку с меньшим количеством линий швов. Сиднейский подрядчик сообщил, что бригада из четырех человек могла установить опалубку плиты полного этажа за одну смену.
Для проектов с идентичными планировками этажей от этажа к этажу система Alu Skydeck может быть сконфигурирована в сборки летающих столов — полные блоки опалубки плит, которые краном поднимаются как единое целое с одного этажа на другой без разборки. Открытая жилая планировка сиднейской башни сделала этот подход идеальным. Полные сборки столов для типичных участков были демонтированы как сборки, подняты на следующий этаж и перемещены за минуты, а не часы. Там, где традиционная опалубка плит требует поштучной сборки на каждом этаже, летающие столы сохраняют инвестиции в сборку на всей высоте здания.
При весе примерно вдвое меньшем, чем у эквивалентных стальных компонентов опалубки плит, алюминиевые панели и балки Alu Skydeck предъявляют меньшие требования к подъемной мощности башенного крана. На сиднейском проекте это освободило время крана для заливки бетона и логистики арматуры — истинных критических задач в высотном строительстве. Некоторые меньшие панели могли даже вручную устанавливаться на уровне этажа без помощи крана, что еще больше отделяет цикл опалубки плит от доступности крана.
| Метрика | Традиционная опора и фанера | Система Alu Skydeck | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Цикл перекрытия плиты | 7-8 дней | 5 дней | На 30% быстрее |
| Опоры, необходимые на этаж | 620 | 430 | На 30% меньше |
| Задержка демонтажа после заливки | 5-7 дней | 24-36 часов | Ранний демонтаж возможен |
| Бригада по сборке на этаж | 6 рабочих | 4 рабочих | Сокращение численности бригады |
| Коррекция поверхности потолка плиты | Умеренное заполнение и шлифовка | Минимальная обработка стыков | Более гладкая отделка |
Руководитель объекта отметил: «Система опускаемой головки изменила все. Нам больше не приходилось ждать, пока бетон затвердеет, пока опалубка простаивает. Панели работали на следующем этаже, пока опоры выполняли свою работу внизу».
Alu Skydeck не является системой опалубки стен и не заменяет опалубку колонн или вертикальную опалубку. Это специализированное решение для плит, которое приносит наибольшую отдачу в проектах, где цикл плит — а не цикл стен — определяет общую скорость проекта.