Alu-Skydeck verkürzt die Schiefer-Zykluszeit durch frühes Abziehen in Hochhäuserprojekten

Meta-Beschreibung: Ein Hochhausprojekt in Sydney setzte das Schalungssystem Alu Skydeck für alle Hängeplatten ein und erzielte 5-tägige Geschosszyklen, frühes Ausschalen und eine gleichbleibende Plattenqualität bei reduziertem Stützenbedarf.

Säulen und Wände sind der einfache Teil der Schalung. Platten sind, wo der Zeitplan komprimiert wird. Traditionelle Plattenschalung bedeutet Hunderte von einzelnen Stützen, Sekundärträgern und Sperrholzplatten – jede manuell positioniert, nivelliert und überprüft. Nach dem Guss warten die Teams Tage, bis der Beton die Ausschaltfestigkeit erreicht hat, bevor die Schalung bewegt werden kann. Bei einem Turm mit 25 oder 30 Stockwerken summieren sich diese Wartezeiten zu Monaten verlorener Zeitpläne.

Ein Bauunternehmer in Sydney, der einen 28-stöckigen Wohnturm im westlichen Wachstumszentrum der Stadt baute, verstand dieses Nadelöhr besser als die meisten anderen. Das Projekt umfasste große offene Grundrisse von jeweils etwa 900 Quadratmetern, mit vorgespannten Hängeplatten und einer engen Fertigstellungsfrist, die durch Verkaufszusagen im Voraus getrieben wurde. Eine traditionelle Stützen- und Sperrholzplattenschalung hätte über 600 einzelne Stützen pro Geschoss erfordert, 7 bis 8 Tage pro Zyklus beansprucht und die Schalungsinventur tagelang nach jedem Guss gebunden.

Der Wechsel zu einem Alu Skydeck-Schalungssystem verkürzte den Plattenszyklus auf 5 Tage und veränderte grundlegend, wie der Bauunternehmer den vertikalen Bau verwaltete.

Das entscheidende Merkmal des Alu Skydeck-Systems ist der Drop-Head-Mechanismus an jeder Stützenposition. Nach dem Platten-Guss löst der Drop-Head die Aluminiumplatten- und Trägerbaugruppe, während die Stütze in Position bleibt und die aushärtende Platte weiter stützt. Platten und Träger können am nächsten Tag – typischerweise innerhalb von 24 bis 36 Stunden nach dem Guss – ausgeschalt und neu positioniert werden, während eine reduzierte Anzahl von Stützen während der gesamten Aushärtezeit unter der Platte verbleibt. Beim Projekt in Sydney bedeutete dies, dass die Teams bereits die Plattenschalung für das nächste Geschoss aufbauten, während das vorherige Geschoss noch aushärtete, wodurch die 3 bis 4 Tage Leerlaufzeit für die Schalung eliminiert wurden, die herkömmliche Systeme auferlegen.

Herkömmliche Plattenschalung basiert auf einem dichten Gitter von Stützen, die nach Faustregeln beabstandet sind – oft überdimensioniert und arbeitsintensiv in der Installation. Alu Skydeck-Systeme sind mit einer konstruierten Stützenanordnung konzipiert, die durch Plattendicke, Spannweite und Lastbedingungen optimiert ist. Beim Projekt in Sydney reduzierte die konstruierte Anordnung die Gesamtzahl der Stützen von prognostizierten 620 pro Geschoss auf etwa 430 – eine Reduzierung von fast 30 Prozent. Weniger Stützen bedeuteten schnellere Montage, weniger Nivellierungs- und Ausrichtungsarbeiten und weniger Komponenten zu inventarisieren und zwischen den Geschossen zu transportieren.

Wo herkömmliche Sperrholz-auf-Holz-Systeme auf zahlreiche kleine Platten mit häufigen Fugen angewiesen sind, verwendet Alu Skydeck großformatige Aluminiumplatten und Hauptträger, die mehr Fläche pro Komponente abdecken. Weniger Komponenten pro Quadratmeter führen direkt zu schnellerer Montage und Ausschalen, weniger Fugen, die auf Ebenheit geprüft werden müssen, und einer glatteren Betonuntersicht mit weniger Nahtlinien. Der Bauunternehmer in Sydney berichtete, dass eine Vier-Mann-Besatzung die Plattenschalung für ein ganzes Geschoss in einer einzigen Schicht aufbauen konnte.

Bei Projekten mit identischen Grundrissen von Geschoss zu Geschoss kann das Alu Skydeck-System zu Flying Table-Baugruppen konfiguriert werden – komplette Plattenschalungseinheiten, die als Ganzes von einem Geschoss zum nächsten per Kran gehoben werden, ohne Demontage. Der offene Wohnungs-Grundriss des Turms in Sydney machte diesen Ansatz ideal. Komplette Tischbaugruppen für typische Bereichsbereiche wurden als Baugruppen ausgeschalt, zum nächsten Geschoss gehoben und in Minuten statt Stunden neu positioniert. Wo herkömmliche Plattenschalung eine stückweise Wiederzusammenbau auf jedem Geschoss erfordert, bewahren Flying Tables die Montageinvestition über die gesamte Gebäudehöhe.

Mit etwa der Hälfte des Gewichts von gleichwertigen Stahlplattenschalungskomponenten stellen Alu Skydeck-Platten und -Träger geringere Anforderungen an die Hubkapazität des Turmdrehkrans. Beim Projekt in Sydney gab dies Kranzeit für Betonplatzierung und Bewehrungslogistik frei – die eigentlichen kritischen Pfadaktivitäten im Hochhausbau. Einige kleinere Platten konnten sogar manuell auf Bodenebene ohne Kranunterstützung positioniert werden, was den Plattenschalungszyklus weiter von der Kranverfügbarkeit entkoppelte.

Der Bauleiter bemerkte: "Das Drop-Head-System hat alles verändert. Wir hatten keine Schalung mehr, die untätig herumstand und auf den Beton wartete, bis er aushärtete. Die Platten arbeiteten am nächsten Geschoss, während die Stützen unten ihre Arbeit machten."

• Ihr Projekt hat wiederkehrende offene Grundrisse über 15 oder mehr typische Geschosse, bei denen die gleiche Plattenanordnung mit minimaler Anpassung wiederverwendet werden kann.
• Sie stehen vor engen Geschosszykluszielen und jeder pro Zyklus gesparte Tag summiert sich über die Gebäudehöhe.
• Frühes Ausschalen ist wichtig – Sie benötigen Schalplatten, die innerhalb von 36 Stunden nach dem Guss freigegeben und neu positioniert werden, um den Zyklus am Laufen zu halten.
• Sie möchten die Stützen vor Ort und die damit verbundenen Arbeitskräfte für Nivellierung, Ausrichtung und Bestandsverwaltung auf jedem Geschoss reduzieren.
• Sie haben Einschränkungen bei der Kranleistung und benötigen eine Plattenschalung, die geringere Anforderungen an Hebevorgänge stellt.
• Ihr Projekt profitiert von dem Einsatz von Flying Tables, bei denen identische Grundrisse es ermöglichen, komplette Baugruppen intakt zwischen den Geschossen zu transportieren.

Alu Skydeck ist kein Wandschalungssystem und ersetzt keine Säulen- oder Vertikalschalung. Es ist eine spezialisierte Plattenschalungslösung, die ihre stärksten Erträge bei Projekten erzielt, bei denen der Plattenszyklus – nicht der Wandzyklus – die Gesamtgeschwindigkeit des Projekts bestimmt.

Teilen Sie Ihre typischen Grundrissabmessungen, Plattendicke und Ihr Ziel-Geschosszyklus mit. Unser technisches Team wird Ihnen eine Empfehlung für die Stützenanordnung, die Plattenkonfiguration und eine Zyklusprojektion geben, die spezifisch für Ihre Gebäudegeometrie ist.