ラテンアメリカの都市医療地区における多層地域病院の拡張プロジェクトで、地下2階建ての医療診断および放射線バンカーの上に8階建ての病棟および手術タワーで構成されています。現場打ちコンクリートの範囲は、手術室周辺の厚さ600mmまでの強化された外周耐力壁、および床プレート全体にわたって変化する孤立した構造柱、ツインエレベーターおよび階段サービスコアに集中しました。医療レイアウト基準では、プレハブモジュラー壁パネル、鉛ライニングされた遮蔽ドア、病院の廊下間仕切りが機械的な現場加工なしで適合するように、鉛直および直角の厳格な寸法公差が義務付けられました。タイトな市街地の境界と活発な隣接する臨床施設は、現場保管を制限し、建物フットプリント全体にわたる限られたフックリーチを持つ1つの静止タワークレーンのみを許可しました。
クレーン利用の制限が主なロジスティック上の障害となりました。構造コアと病院間仕切り耐力壁の大部分の内部セクターは、現場クレーンの有効作業半径の外にあり、80kgから100kgを超える重量の重い鋼製フレームパネルは、内部フロアサイクルには完全に使用できませんでした。従来の現場構築木材およびバテン成形が軽量の代替案として提案されていましたが、急速なコンクリートポンプ圧に抵抗するのに必要な構造的剛性が不足しており、壁の膨らみと接合部のグラウト漏れを引き起こし、鉛直公差を損なう可能性がありました。さらに、密閉されたエレベーターシャフトの内部は、パネルを撤去、格納し、ドア開口部を通って次のシャフトチャンバーに手で運ぶ必要のあるクレーンのデッドゾーンを作成しました。このプロジェクトでは、工業用フレーム型枠の剛性圧力抵抗と、2人での手動取り扱いに十分な軽量パネルを組み合わせた高容量型枠システムが必要でした。
構造パッケージでは、AL100モジュラーアルミニウムフレーム型枠システムが選択され、精密な100mmプロファイルアルミニウム合金エッジフレームで構築され、15mm高密度フィルムフェイス合板シートで覆われました。毎平方メートルあたり最大60kNの新鮮なコンクリート側圧に耐えるように設計されたアルミニウムフレームは、工業用壁パネルのたわみ抵抗を提供しながら、同等の鋼製ユニットの約半分のパネル重量を維持しました。主な3000x900mmパネルはわずか57.94kg、標準の3000x600mm壁パネルは43.05kgで、2人の作業員がクレーンの届かないゾーンで、機械的な吊り上げに頼らずに、フルハイトの要素を手動で輸送、配置、鉛直にすることができました。
内部シャフトの角は、専用の90度内部コーナーユニットと70度から180度に調整可能な関節式コーナーセクションで形成され、新鮮なコンクリートに引っかかることなくコア壁を迅速に撤去できました。50mm間隔のアンカー穴グリッドを備えた多目的パネルは、200mmから800mmまでの柱断面に対応し、犠牲的な木材パッキングなしでクリーンな壁の終端を形成しました。反対側の型枠面は、D15タイロッド、コンビプレート、多目的固定ボルトを使用して壁の空隙を通してロックされ、ラピッドアクティングカプラーとウェッジクランプは、ハンマー一撃で隣接するパネルリブを接続しました。プッシュプルプロップは、風や設置力に対してパネルの鉛直性を確保し、統合されたコンクリート打設プラットフォームはパネルフレームにラッチされ、コンクリート打設作業員に安全な高所アクセスを提供しました。
病院の壁とコアのアルミニウムフレーム型枠構成:
| 項目 | 材料 | 用途 | 注 |
|---|---|---|---|
| AL100アルミニウムフレームパネル | 15mmフィルムフェイス合板付き押出アルミニウム合金100mmプロファイル | 主要な放射線バンカー壁、コア耐力壁 | 毎平方メートルあたり60kNのコンクリート圧に対応、3000x900mmユニットは57.94kg |
| 多目的パネル | 穴あきアンカーグリッド付きプロファイルアルミニウムフレーム | 柱の形成、壁の終端、コーナーオフセット | 200mmから800mmまでの柱寸法に対応する50mm間隔の穴間隔 |
| 剛性内部コーナー | 製造アルミニウム合金100mmプロファイル | 90度内部壁ノード、エレベーターシャフトの周囲 | フル3000mm高さ、湿潤コンクリート荷重下で剛性のある直角接合を提供 |
| 関節式コーナー | 中央ピボットヒンジ付き製造アルミニウム合金 | 非直交壁遷移、コア撤去の容易化 | 迅速なコーナー解放のために70度から180度に連続調整可能 |
| 外部コーナー | 製造アルミニウムプロファイル | 外壁の折り返し、柱の外角 | 100x100mmプロファイル、グラウト密閉されたシャープなエッジを保証 |
| クイックカプラーとウェッジクランプ | 高張力鋼と鋳造ダクタイル鉄 | 水平および垂直パネルフレームプロファイルの接続 | 工具不要またはハンマー一撃で接続、迅速な組み立てと撤去 |
| プッシュプルプロップアセンブリ | ねじ調整スリーブ付き伸縮チューブ鋼 | パネルの鉛直性、風対策、鉛直アライメント | ミクロン調整用のスラブインサートに固定されたペアの長短ストラット |
| コンソールブラケットコンクリート打設プラットフォーム | 製造構造用鋼管 | 高所での検査およびコンクリート打設通路 | アルミニウムプロファイルリブに直接フックされ、安全レールと板をサポート |
| タイロッドとコンビプレート | 一体型スイベルベアリングプレート付き高張力D15鋼棒 | 油圧打設荷重を吸収する壁貫通テンションタイ | 壁の止水性を維持するために再利用可能なプラスチックスペーサーチューブで密閉 |
| 終端型枠ユニット | 固定クランプ付きアルミニウムプロファイル | 垂直建設ジョイント、ドア開口部 | 壁厚全体にわたって固定され、クリーンなインターロッキングキーウェイを生成 |
アルミニウムフレーム型枠を採用したことで、クレーンの制約が解消され、病院の全セクターでフロアの回転が加速しました。クレーンアクセス可能なゾーンでは、パネルはギャングユニットにプレアセンブルされクレーンで移送されました。クレーンの届かない内部コアゾーンでは、同じパネルが分解され、サービス通路を通って手で運ばれ、壁とシャフトの建設を同期サイクルで維持しました。600mm厚の放射線壁全体でのたわみ試験により、鉛直公差の厳格な遵守が検証され、真の壁面と直角のエッジが生成され、モジュラー診断壁ライニングが表面の欠けや補修用のレベリング漆喰なしで、むき出しのコンクリートに直接固定できるようになりました。
シャフトのターンアラウンドは著しく改善されました。軽量のコーナーコンポーネントと低摩擦フィルムフェイスにより、内部シャフトギャングを1つの作業シフト内で折り畳み、清掃し、再設置することが手動で可能になりました。包囲されたアルミニウムプロファイルによって保護された合板フェイスシートは、エッジの潰れがなく、パネルは最小限の消耗品メンテナンス(標準の水洗いと型枠油の噴霧を除く)で、地下および上層階の病棟レベルを完了することができました。プロジェクト管理者は、手動取り扱いによりコア内のクレーン待ち時間が排除され、タイトな都市医療建設に適した汎用性の高いハイブリッドワークフローが提供されたと指摘しました。