एलयू स्काईडेक ढालना पैनल 2700 किलोग्राम पूर्ण पैमाने पर विक्षेपण परीक्षण पास करता है

अलु स्काईडेक स्लैब फॉर्मवर्क पैनल पर एक फुल-स्केल लोडिंग टेस्ट पूरा हो गया है, जिसमें एक मानक 1200 x 1800 मिमी उत्पादन इकाई 2,700 किलोग्राम स्टील शॉट ले जा रही है और अनलोडिंग के बाद अपने मूल प्रोफाइल पर लौट आई है। अंतिम चरण प्रति वर्ग मीटर 12.5 किलोन्यूटन के डेक लोड के बराबर है, जो 500 मिलीमीटर कंक्रीट स्लैब के बराबर है, और नौ मिलीमीटर की स्वीकार्य सीमा के मुकाबले नौ मिलीमीटर का केंद्र विक्षेपण उत्पन्न हुआ।

यह ट्रायल एक पैनल पर चलाया गया था जो अपने ड्रॉप हेड और स्टील प्रॉप्स पर उस व्यवस्था में लगाया गया था जिसका उपयोग वर्किंग डेक पर किया जाता है, न कि टेस्टिंग प्रेस में एक कम किए गए नमूने पर। लोड 25 किलोग्राम स्टील शॉट के बैग से लगाया गया था, जिन्हें एक बार में एक परत के रूप में स्टैक किया गया था, प्रति परत अठारह बैग, इसलिए प्रत्येक वृद्धि ने अनुमानित वजन के ढेर के बजाय एक परिभाषित डेक लोड का प्रतिनिधित्व किया।

विक्षेपण को हर चरण में दो बिंदुओं पर पढ़ा गया था: प्राथमिक बीम के मध्य-स्पैन और पैनल के चेहरे के केंद्र पर। दोनों रीडिंग सपोर्ट फ्रेम से जुड़ी एक रूल के मुकाबले ली गई थीं, जो मापी जा रही पैनल से स्वतंत्र संदर्भ रखती है।

छह चरण लगभग रैखिक रूप से ट्रैक करते हैं, और कोई भी चरण ऐसी छलांग नहीं दिखाता है जो स्थानीय उपज या स्लिपिंग कनेक्शन का सुझाव दे। 1,350 किलोग्राम पर पैनल का केंद्र पांच मिलीमीटर पर था; 2,250 किलोग्राम पर, आठ मिलीमीटर पर। अंतिम चरण स्वीकार्य सीमा को ठीक नौ मिलीमीटर पर पहुंचा, जिसमें बीम मिड-स्पैन सात मिलीमीटर पर पढ़ा गया।

रिकवरी रीडिंग लोडेड रीडिंग जितनी ही महत्वपूर्ण है। एक बार बैग हटा दिए जाने के बाद, पैनल उस ऊंचाई पर लौट आया जो पहले परत के लगने से पहले दर्ज की गई थी। यह पूरे टेस्ट को इलास्टिक रेंज के अंदर रखता है और इसका मतलब है कि पैनल अगले पोर में स्थायी सेट नहीं ले जा रहा है।

एक स्लैब ठेकेदार के लिए अनुवाद सीधा है। 250 मिलीमीटर का स्लैब पैनल को 6.25 किलोन्यूटन प्रति वर्ग मीटर और पांच मिलीमीटर के विक्षेपण पर रखता है; 417 मिलीमीटर का स्लैब आठ मिलीमीटर पर रहता है। एक सोफिट पर जिसे उजागर छोड़ दिया जाएगा, वे आंकड़े तय करते हैं कि तैयार सतह एक सीधी एज के नीचे सपाट दिखती है या उसे स्किम कोट की आवश्यकता है, और उन्हें अनुमानित के बजाय मापा जाता है।

किट जानबूझकर छोटी है: एक पैनल, एक ड्रॉप हेड और एक स्टील प्रॉप। काटने के लिए कोई लकड़ी के जोइस्ट नहीं हैं, पैनलों के बीच कोई कवर स्ट्रिप नहीं है और एक अलग पैनल स्थिति के लिए कोई दूसरा हेड प्रकार नहीं है। यह ड्राइंग पर कम और साइट स्टोर में अधिक मायने रखता है, जहां हर अतिरिक्त हिस्सा गिनने, लोड करने और खोने के लिए कुछ होता है।

पैनल का वजन प्रति वर्ग मीटर 17 किलोग्राम है, 1200 x 600 मिलीमीटर यूनिट के लिए 14.72 किलोग्राम से लेकर 1800 x 1200 मिलीमीटर पैनल के लिए 33.14 किलोग्राम तक, इसलिए पैनलों को हाथ से ले जाया और सेट किया जाता है, जिसमें साइकिल में कोई क्रेन नहीं होती है। एक सिंगल प्रॉप स्लैब के 2.16 वर्ग मीटर को सपोर्ट करता है, जो सबसे बड़े पैनल के समान क्षेत्र है, और प्रॉप्स 21 किलोन्यूटन प्रति चार मीटर की शॉरिंग ऊंचाई, 30 किलोन्यूटन प्रति तीन मीटर और 39 किलोन्यूटन प्रति 2.2 मीटर पर रेटेड हैं।

किनारों और उद्घाटन को चार लंबाई में एल्यूमीनियम साइड फिलर एजिंग से बंद किया जाता है, और इनफिल जोन प्लाईवुड के साथ एक फिलर बीम लेते हैं न कि एक फैब्रिकेटेड पैनल। असेंबली नीचे के लेवल से, पैनल दर पैनल चलती है, जो स्लैब सेट आउट होने के दौरान क्रू को डेक से दूर रखती है।

यह सिस्टम फ्लैट स्लैब के लिए बड़े स्पैन के साथ उपयुक्त है: अपार्टमेंट और कॉन्डोमिनियम टावर, अस्पताल, स्कूल, कार्यालय तल और मिश्रित-उपयोग पोडियम जहां फ्लोर प्लेट दोहराई जाती है और छत अक्सर उजागर छोड़ दी जाती है। उन परियोजनाओं पर सिस्टम स्लैब फॉर्मवर्क के लिए तर्क आमतौर पर केवल साइकिल समय पर किया जाता है, और उसके बाद विनिर्देश प्रश्न विक्षेपण होता है, क्योंकि विक्षेपण वह है जो ग्राहक तैयार छत में देखता है।

एक प्रलेखित लोड वक्र होने से वह बातचीत बदल जाती है। एक प्रोजेक्ट इंजीनियर स्लैब की मोटाई को वक्र पर रख सकता है और अपेक्षित पैनल मूवमेंट को पढ़ सकता है, बजाय इसके कि एक नाममात्र रेटिंग लागू की जाए और उम्मीद की जाए कि पोर उससे मेल खाएगा। यह वह आंकड़ा भी है जो एक सलाहकार तकनीकी सबमिशन के दौरान मांगेगा, और कैटलॉग दावे से तर्क करने के बजाय एक टेस्ट टेबल की आपूर्ति करना आसान है।

दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका और लैटिन अमेरिका के खरीदारों के लिए, तीन प्रश्न आमतौर पर एक स्लैब फॉर्मवर्क ऑर्डर तय करते हैं: फ्लोर प्लेट को कितने पैनल और प्रॉप्स की आवश्यकता है, क्या पुर्जे पूरे आते हैं, और क्या सिस्टम फॉर्मवर्क से अपरिचित क्रू पहले सप्ताह में उत्पादक हो सकता है। प्रॉप घनत्व पहले का उत्तर देता है, तीन-भाग किट दूसरे का उत्तर देता है, और हाथ से सेट पैनलों के साथ एक निश्चित असेंबली ऑर्डर तीसरे का उत्तर देता है।

पैनल लेआउट, प्रॉप सेटिंग-आउट प्लान और इनफिल शेड्यूल उत्पादन से पहले स्ट्रक्चरल ड्राइंग से तैयार किए जा सकते हैं, और टेस्ट डॉक्यूमेंटेशन को टेक्निकल सबमिशन पैकेज के साथ जारी किया जा सकता है।

लोड टेस्ट रिपोर्ट, आपके फ्लोर प्लेट के लिए एक पैनल लेआउट, या एक सैंपल पैनल का अनुरोध करने के लिए, निर्यात इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।