Panneau de coffrage Alu Skydeck réussit le test de flèche à pleine échelle de 2700 kg

un test de charge à l'échelle réelle sur le panneau de coffrage de dalle Alu Skydeck a été réalisé, avec une unité de production standard de 1200 x 1800 mm supportant 2 700 kilogrammes de grenaille d'acier et retrouvant son profil d'origine après déchargement. La dernière étape correspond à une charge de dalle de 12,5 kilonewtons par mètre carré, l'équivalent d'une dalle de béton de 500 millimètres, et a produit une flèche centrale de neuf millimètres contre une limite admissible de neuf millimètres.

L'essai a été effectué sur un panneau monté sur ses propres têtes de chute et étais en acier dans la configuration utilisée sur une dalle de travail, et non sur un spécimen réduit dans une presse d'essai. La charge a été appliquée avec des sacs de grenaille d'acier de 25 kilogrammes, empilés couche par couche, à raison de dix-huit sacs par couche, de sorte que chaque incrément représentait une charge de dalle définie plutôt qu'un tas de poids approximatif.

La flèche a été mesurée à deux points à chaque étape : au milieu de la portée de la poutre principale et au centre du panneau. Les deux mesures ont été effectuées par rapport à une règle fixée au cadre de support, ce qui maintient la référence indépendante du panneau mesuré.

Les six étapes suivent une courbe quasi linéaire, et aucune étape ne montre de saut qui suggérerait unYielding local ou une connexion glissante. À 1 350 kilogrammes, le centre du panneau était à cinq millimètres ; à 2 250 kilogrammes, à huit millimètres. La dernière étape a atteint exactement la limite admissible, à neuf millimètres, avec une mesure de sept millimètres au milieu de la portée de la poutre.

La mesure de récupération est aussi importante que la mesure sous charge. Une fois les sacs retirés, le panneau est revenu à la hauteur enregistrée avant la pose de la première couche. Cela place l'ensemble du test dans la plage élastique et signifie que le panneau ne conserve pas de déformation permanente pour le coulage suivant.

Pour un entrepreneur de dalles, la traduction est directe. Une dalle de 250 millimètres place le panneau à 6,25 kilonewtons par mètre carré et une flèche de cinq millimètres ; une dalle de 417 millimètres reste à huit millimètres. Sur un soffite qui sera laissé apparent, ces chiffres décident si la surface finie est plane sous une règle ou si elle nécessite un enduit, et ils sont mesurés plutôt qu'assumés.

Le kit est délibérément petit : un panneau, une tête de chute et un étai en acier. Il n'y a pas de solives en bois à couper, pas de bandes de recouvrement entre les panneaux et pas de second type de tête pour une position de panneau différente. Cela compte moins sur un dessin et plus dans un magasin de chantier, où chaque pièce supplémentaire est quelque chose à compter, à charger et à perdre.

Le poids du panneau est de 17 kilogrammes par mètre carré, de 14,72 kilogrammes pour l'unité de 1200 par 600 millimètres à 33,14 kilogrammes pour le panneau de 1800 par 1200 millimètres, de sorte que les panneaux sont transportés et posés à la main sans grue dans le cycle. Un seul étai supporte 2,16 mètres carrés de dalle, la même surface que le plus grand panneau, et les étais sont évalués à 21 kilonewtons à quatre mètres de hauteur d'étaiement, 30 kilonewtons à trois mètres et 39 kilonewtons à 2,2 mètres.

Les bords et les ouvertures sont fermés avec un chant de remplissage latéral en aluminium en quatre longueurs, et les zones de remplissage prennent une poutre de remplissage avec du contreplaqué plutôt qu'un panneau fabriqué. L'assemblage se fait à partir du niveau inférieur, panneau par panneau, ce qui maintient l'équipe hors de la dalle pendant que la dalle est mise en place.

Le système convient aux dalles plates à grandes portées : tours d'appartements et de condominiums, hôpitaux, écoles, bureaux et podiums à usage mixte où la plaque de sol se répète et où le plafond est souvent laissé apparent. Sur ces projets, l'argument en faveur du coffrage de dalle système est généralement avancé sur le temps de cycle seul, et la question de spécification qui suit est la flèche, car la flèche est ce qu'un client voit dans le plafond fini.

Avoir une courbe de charge documentée change cette conversation. Un ingénieur de projet peut placer l'épaisseur de la dalle sur la courbe et lire le mouvement attendu du panneau, plutôt que d'appliquer une charge nominale et d'espérer que le coulage correspondra. C'est aussi le chiffre que demandera un consultant lors d'une soumission technique, et il est plus facile de fournir un tableau de test que de plaider à partir d'une affirmation de catalogue.

Pour les acheteurs en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique et en Amérique latine, trois questions ont tendance à décider d'une commande de coffrage de dalle : combien de panneaux et d'étais la plaque de sol nécessite, si les pièces arrivent complètes, et si une équipe nouvelle au coffrage système peut être productive dès la première semaine. La densité des étais répond à la première, le kit en trois parties à la seconde, et un ordre d'assemblage fixe avec des panneaux posés à la main répond à la troisième.

Les plans de disposition des panneaux, les plans de mise en place des étais et les plannings de remplissage peuvent être préparés à partir des plans structurels avant la production, et la documentation de test peut être délivrée avec le dossier de soumission technique.

Pour demander le rapport de test de charge, un plan de disposition de panneau pour votre plaque de sol, ou un panneau d'échantillon, contactez l'équipe d'ingénierie export.