Eine Stahlstütze trägt eine Zahl ± ihre Nennkapazität. Aber diese Zahl ist ein Versprechen, keine Garantie. Sie hält nur, solange die Stütze gerade bleibt, die Fäden scharf bleiben und die Platten flach bleiben.Requisiten sind wiederverwendbare Güter, die hunderte Anwendungen durchlaufen.Die Kontrolle vor der Wiederverwendung ist das, was die Bewertung wahr hält.
Die Ausfallmodi einer Stahlstütze sind alle sichtbar, bevor sie auftreten. Ein gebogener Innenrohr schnallt sich unter seiner Nennlast. Ein entferntes Gewinde rutscht aus, sobald die Last anzieht.Eine gebogene Basisplatte hebt die Stütze von ihrem Lager abKeines davon gibt sich selbst an, sondern man findet es, indem man es sucht.
Bei jedem Betrieb, bei dem ein Requisitenpark betrieben wird, ist die Vorverwendungskontrolle der Unterschied zwischen einem Requisitenpark, der die Platte hält, und einem Requisitenpark, der unter ihr versagt.
| Komponente | Was zu prüfen ist | Warum es wichtig ist |
| Innenröhre | Gerade, ohne Biegen, Dellen oder Krümmungen | Ein gebogenes Rohr schnallt sich unter seine Nennlast |
| Faden und Kragen | Kein Ausziehen, reibungslose Fahrt. | Ein abgenutztes Gewindefaden rutscht aus, wenn die Last anzieht |
| Ober- und Unterplatten | Flach, Schweißungen intakt | Eine gebeugte Platte hebt die Stütze von ihrem Lager ab |
| Verriegelungspin oder -griff | Anwesend, Plätze voll | Eine fehlende Nadel bedeutet kein Schloss. |
| Beenden Sie. | Rosttiefe innerhalb der Grenzen | Abfallverlust reduziert leise die Kapazität |
Die Prüfung dauert ein paar Minuten pro Propeller und erfasst jeden Ausfallmodus vor dem Gießen.
Das geschwängerte Halsband ist der Mechanismus, der die Last anpasst, und es trägt sich zuerst.und kein sichtbares Fadenplatzen.
Ein Halsband, das sich bindet, hat in seinem Faden Schmutz oder Schaden; ein Halsband, das sich frei dreht, ohne zu beißen, hat einen abgezogenen Faden.Beide bedeuten, dass die Stütze ihre festgelegte Höhe unter Last nicht halten kann. Die gefährlichste Bedingung in einer Stützflotte..
Ein gerader Stützpunkt rollt richtig, ein gebogener wackelt, und der Wackel ist das Signal.Und genau hier beginnt das Biegen..
Der innere Schlauch ist der Teil, der sich ausdehnt, also birgt er das höchste Schlankheitsrisiko.
Die oberste Platte trägt gegen die Soffit und die Unterplatte verteilt die Last auf den Boden oder die Platte darunter.
Eine Platte, die aus dem Quadrat gebogen ist, führt die Last aus dem Zentrum, und verwandelt eine saubere axiale Belastung in eine exzentrische, für die das Propeller nie vorgesehen war.Überprüfen Sie bei jeder Wiederverwendung die Schweißplatten .
Ein weiteres Problem bei der Lagerung ist der Zustand der Requisiten, die sich auf dem nassen Boden lösen, Rost, Dellen und Biegen zwischen den Arbeitsplätzen.und durch die Länge getrennt, so dass die nächste Crew nicht durch gemischte Höhen durchsucht.
Die Flotte soll so gedreht werden, dass kein einzelnes Requisite alle Schwerlastzyklen ansammelt. Ein Protokoll über die Geschichte jedes Requisites ermöglicht es, die am schlechtesten abgenutzten Einheiten zu ziehen und zu ersetzen, bevor sie den Ausfallpunkt erreichen.
Eine Propellerflotte hält nur, was ihr Zustand erlaubt.und Flachplatten und Kontrolle vor jeder Wiederverwendung ist, was diese Annahme wahr hältDie wenigen Minuten, die ich damit verbracht habe, sind das, was zwischen einer getragenen Platte und einem Requisitenstand steht, der nie so stark war, wie es sein Etikett versprach.