Projekt wiaduktu rozciągający się nad ruchliwym korytarzem miejskim stanął przed wyzwaniem konstrukcyjnym, z którym większość placów budowy nigdy się nie spotyka: ten sam system rusztowań musiał pełnić dwie fundamentalnie różne funkcje. Wzdłuż słupów filarowych i przyczółków ekipy potrzebowały rusztowań dostępowych do betonowania, mocowania zbrojenia i wykańczania powierzchni. Pod deskowaniem pomostu ten sam system musiał funkcjonować jako ciężkie rusztowanie tymczasowe, podtrzymując pełny ciężar własny świeżo wylanej betonu na rozpiętościach, dopóki pomost nie uzyskał wystarczającej wytrzymałości.
Tradycyjne podejście dzieliło te zadania na dwa systemy: rusztowania rurowo-złączkowe do dostępu i oddzielny system wsporników inżynierskich do rusztowania tymczasowego. Stworzyło to problem z zapasami komponentów, nadzór koordynacyjny między dwoma zakresami umów i strefę przejściową, gdzie dwa systemy się spotykały, ale nie integrowały. Ze względu na zakrzywiony przebieg wiaduktu, który dodawał dalszej złożoności, projekt potrzebował jednego modułowego systemu, który mógłby obsłużyć zarówno zadania dostępowe, jak i ciężkie wsporniki, jednocześnie dostosowując się do geometrii zakrzywionej konstrukcji.
W projekcie zastosowano rusztowania Cuplock – system modułowy zbudowany wokół pionowych stojaków z zamocowanymi dolnymi kielichami i przesuwnymi górnymi kielichami w każdym węźle, do których do czterech poziomych belek poprzecznych blokuje się za pomocą kowanych łopatek. Jedno uderzenie młotkiem osadza górny kielich, jednocześnie blokując wszystkie cztery połączenia. Wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości system zapewnia zarówno platformy dostępowe, jak i ciężkie rusztowania tymczasowe w jednej zunifikowanej konstrukcji. Kluczowe zalety produktu:
| Czynnik wydajności | Rusztowania rurowo-złączkowe do dostępu plus oddzielne rusztowanie tymczasowe | Zunifikowany system Cuplock |
| Metoda połączenia | Złączki skręcane do dostępu, oddzielne ramy wspornikowe do rusztowania tymczasowego | Kielich i łopatka, cztery belki poprzeczne blokowane jednym uderzeniem młotka |
| Luźne części na połączenie | Złączki, śruby i nakrętki na każdym połączeniu | Zero, łopatki i kielichy zintegrowane z komponentami |
| Integracja dostępu i rusztowania tymczasowego | Dwa oddzielne systemy ze strefami przejściowymi | Jeden zestaw komponentów pełni obie role |
| Obsługa zakrzywionej geometrii | Skomplikowane układy złączek w każdym węźle | Węzły kielichowe przyjmują belki poprzeczne pod zmiennymi kątami |
| Duża nośność rusztowania tymczasowego | Wymaga dedykowanych komponentów rusztowania tymczasowego | Cuplock ze stali o wysokiej wytrzymałości, dopuszczony do obciążeń pomostu |
| Zapas komponentów | Dwa nakładające się zapasy, koordynacja między zakresami | Jeden zapas, jeden zakres umowy |
Na filarach, przyczółkach i kolejnych wylewach pomostu wiaduktu, system Cuplock zunifikował to, co wcześniej wymagało dwóch oddzielnych zakresów rusztowań:
Rusztowania Cuplock zajmują praktyczne środkowe miejsce w spektrum rusztowań modułowych. Brakuje im ośmiokierunkowej, wielokierunkowej zdolności systemów Ring Lock, ale rekompensują to prostszym mechanizmem blokowania, niższym kosztem komponentów i dużą nośnością, która nadaje się do budowy mostów i zastosowań wspornikowych. Trzy cechy definiują jego przewagę w pracach inżynierii lądowej.
Po pierwsze, czterokierunkowe połączenie kielichowe zapewnia sztywność bez złożoności. Pomost mostowy pod wylewem to wymagająca sytuacja konstrukcyjna: rusztowanie tymczasowe musi wytrzymać ciężar własny betonu z minimalnym ugięciem, podczas gdy ekipy pracują wokół niego i pod nim. Połączenie kielichowo-łopatkowe Cuplock tworzy pozytywne połączenie momentowe – górny kielich blokuje wszystkie cztery łopatki belek poprzecznych w jednym działaniu, rozkładając obciążenie przez cały węzeł, a nie przez poszczególne śruby, które mogą się poluzować. Takie zachowanie konstrukcyjne sprawia, że Cuplock pozostaje głównym wyborem dla rusztowań tymczasowych mostów, pomimo nowszych systemów dostępnych na rynku.
Po drugie, jeden system zastępuje dwa zakresy. W projektach mostowych rozróżnienie między rusztowaniami dostępowymi a rusztowaniem tymczasowym jest równie administracyjne, co konstrukcyjne – różne ekipy, różne sprzęty, różna koordynacja. Cuplock sprowadza to do jednego systemu, który konfiguruje się do obu zadań. Te same stojaki, belki poprzeczne i stężenia, które tworzą platformę roboczą wzdłuż filaru, stają się nośnym rusztowaniem tymczasowym pod pomostem. Mniej komponentów, jeden zapas, jedna umowa.
Po trzecie, szybkość montażu za pomocą młotka odpowiada ekonomii cyklu wylewania. Budowa pomostu odbywa się w powtarzalnych segmentach: deskowanie, wylewanie, utwardzanie, usuwanie, przejście do następnego przęsła. Montaż i demontaż rusztowania tymczasowego znajdują się bezpośrednio na tej krytycznej ścieżce. Węzeł Cuplock blokuje się lub zwalnia w czasie potrzebnym na zamach młotkiem, w porównaniu do sekwencji dokręcania śrub w systemach rurowo-złączkowych. Na wiadukcie z dziesiątkami kolejnych wylewów, ta przewaga czasowa na węzeł kumuluje się do tygodni odzyskanego harmonogramu.
Dostarczamy systemy rusztowań Cuplock ze stojakami ze stali o wysokiej wytrzymałości, belkami poprzecznymi typu kielich-łopatka, stężeniami ukośnymi i pełnymi akcesoriami platformowymi skonfigurowanymi zarówno do pracy dostępowej, jak i wspornikowej. Systemy są dostępne w standardowych wymiarach zatok z wsparciem inżynieryjnym obejmującym weryfikację obciążeń rusztowania tymczasowego, rysunki układu rusztowań i szkolenie z montażu na miejscu. Dla programów mostowych dostarczamy harmonogramy komponentów dopasowane do kolejnych faz budowy filarów i pomostów.