Een viaductproject over een drukke stedelijke corridor stond voor een structurele ondersteuningsuitdaging die de meeste bouwplaatsen nooit tegenkomen: hetzelfde steigersysteem moest twee fundamenteel verschillende taken uitvoeren. Langs de pijlerkolommen en landhoofden hadden ploegen toegangsteiger nodig voor betonstort, wapeningsmontage en oppervlakteafwerking. Onder de dekbekisting moest hetzelfde systeem functioneren als zware ondersteuning, die het volledige dode gewicht van vers gestort beton over overspanningen droeg totdat het dek voldoende sterkte had verkregen.
De traditionele aanpak verdeelde deze taken over twee systemen: buis-en-koppeling steigerwerk voor toegang en een apart ontworpen ondersteuningssysteem voor bekisting. Dit creëerde een probleem met de voorraad componenten, een coördinatieoverhead tussen twee contractuele omvang, en een overgangszone waar de twee systemen elkaar ontmoetten maar niet integreerden. Met de gebogen uitlijning van het viaduct die verdere complexiteit toevoegde, had het project een enkel modulair systeem nodig dat zowel toegang als zware ondersteuning kon bieden en zich kon aanpassen aan de geometrie van een gebogen structuur.
Het project nam cuplock steigerwerk aan - een modulair systeem gebouwd rond verticale standaarden met vaste onderste cups en schuifbare bovenste cups bij elke knoop, waarin tot vier horizontale liggers vergrendelen via gesmede bladen. Een enkele hamerslag zet de bovenste cup vast, waardoor alle vier de verbindingen tegelijkertijd worden vastgezet. Vervaardigd uit hoogwaardig staal, biedt het systeem zowel toegangsplatforms als zware ondersteuning in één verenigde structuur. Belangrijkste productvoordelen:
| Prestatiefactor | Buis en Koppeling Toegang Plus Aparte Ondersteuning | Cuplock Uniform Systeem |
| Verbindingsmethode | Bouten koppelingen voor toegang, aparte ondersteuningsframes voor bekisting | Cup en blad, vier liggers vergrendeld in één hamerslag |
| Losse onderdelen per verbinding | Koppelingen, bouten en moeren bij elke verbinding | Nul, bladen en cups integraal aan componenten |
| Integratie van Toegang en Ondersteuning | Twee aparte systemen met overgangszones | Eén componentenset vervult beide rollen |
| Omgaan met gebogen geometrie | Complexe koppelingregelingen bij elke knoop | Cupknopen accepteren liggers in variabele hoeken |
| Capaciteit voor zware bekisting | Vereist speciale ondersteuningscomponenten | Hoogwaardig staal cuplock geschikt voor dekbelastingen |
| Componentenvoorraad | Twee overlappende voorraden, coördinatie tussen omvang | Enkele voorraad, enkele contractuele omvang |
Over de pijlers, landhoofden en sequentiële dekstortingen van het viaduct, verenigde het cuplock systeem wat voorheen twee aparte steigeromvang vereiste:
Cuplock steigerwerk neemt het praktische midden van het modulaire steigerspectrum in beslag. Het mist de acht-punts multidirectionele capaciteit van ringlocksystemen, maar compenseert dit met een eenvoudiger vergrendelingsmechanisme, lagere componentkosten en een zware belastingscapaciteit die geschikt is voor brugconstructie en bekistingsapplicaties. Drie kenmerken bepalen het voordeel bij zwaar civiel werk.
Ten eerste levert de vierweg cupverbinding stijfheid zonder complexiteit. Een brugdek onder stort is een veeleisende structurele situatie: de bekisting moet het dode gewicht van het beton met minimale doorbuiging dragen terwijl ploegen eromheen en eronder werken. De cuplock cup-en-blad verbinding creëert een positieve momentverbinding - de bovenste cup vangt alle vier de liggerbladen in één actie, waardoor de belasting wordt verdeeld over de volledige knoop in plaats van over individuele bouten die kunnen losraken. Dit structurele gedrag is waarom cuplock een primaire keuze blijft voor brugbekisting ondanks nieuwere systemen op de markt.
Ten tweede vervangt één systeem twee omvang. Bij brugprojecten is het onderscheid tussen toegangsteiger en bekisting zowel administratief als structureel - verschillende ploegen, verschillende apparatuur, verschillende coördinatie. Cuplock reduceert dit tot één systeem dat voor beide taken wordt geconfigureerd. Dezelfde standaarden, liggers en schoren die een werkplatform langs een pijler vormen, worden belastingdragende bekisting onder het dek. Minder componenten, één voorraad, één contract.
Ten derde komt de snelheid van de hamerslag overeen met de economie van de stortcyclus. Dekconstructie verloopt in repetitieve segmenten: bekisten, storten, uitharden, afbreken, verplaatsen naar het volgende overspanning. De montage en demontage van de bekisting bevinden zich direct op dit kritieke pad. Een cuplock knoop vergrendelt of ontgrendelt in de tijd die nodig is om een hamer te zwaaien, vergeleken met de bout-koppelingsvolgorde van buis-en-koppeling systemen. Over een viaduct met tientallen sequentiële stortingen, loopt dit tijds voordeel per knoop op tot weken aan herwonnen schema.
Wij leveren cuplock steigersystemen met hoogwaardige stalen standaarden, cup-en-blad liggers, diagonale schoren en volledige platformaccessoires geconfigureerd voor zowel toegang als ondersteuningswerk. Systemen zijn verkrijgbaar in standaard baaiafmetingen met technische ondersteuning voor verificatie van bekistingsbelastingen, steigerlay-out tekeningen en training voor montage op locatie. Voor brugprogramma's leveren wij componentenschema's afgestemd op sequentiële pijler- en dekconstructiefasen.