औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार बेसिन की दीवारों के लिए इस्पात फ्रेम ढालना

मध्य पूर्व के एक अंतर्देशीय औद्योगिक गलियारे में स्थित एक औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार सुविधा का विस्तार, आसपास के विनिर्माण क्षेत्रों से भारी बहिःस्राव को संसाधित करने के लिए निर्मित। कास्ट-इन-प्लेस संरचनात्मक अनुबंध गहरे वातन बेसिन, द्वितीयक स्पष्टीकरण टैंक और परिधि प्रतिधारण कक्षों पर केंद्रित था, जिसमें 4.5 से 6.0 मीटर की स्पष्ट ऊंचाई और 400 मिमी से 600 मिमी के बीच दीवार की मोटाई वाली निरंतर प्रबलित कंक्रीट की दीवारें थीं। सख्त अभेद्यता मानकों ने घने कंक्रीट मिश्रण, निरंतर उच्च-दर प्लेसमेंट और हनीकॉम्ब, ठंडे जोड़ों या सतह विक्षेपण से मुक्त एक बेदाग कंक्रीट फिनिश को निर्धारित किया। साइट लॉजिस्टिक्स में कई टॉवर क्रेन की स्थिति शामिल थी जिसमें सभी बेसिन भूखंडों पर व्यापक पहुंच थी, जिसके लिए एक औद्योगिकीकृत फॉर्मिंग दृष्टिकोण की आवश्यकता थी जो गैंग विन्यास में क्रेन हैंडलिंग में सक्षम हो, न कि मैन्युअल पीस-बाय-पीस असेंबली।

स्व-सम्पीडित, कम-अभेद्यता वाले कंक्रीट की तीव्र पंपिंग के दौरान उत्पन्न अत्यधिक हाइड्रोस्टैटिक पार्श्व दबाव ने प्राथमिक इंजीनियरिंग चुनौती प्रस्तुत की। छह मीटर तक की डाल ऊंचाई के साथ निरंतर चरणों में, ताजे कंक्रीट का पार्श्व दबाव साठ किलोन्यूटन प्रति वर्ग मीटर की ओर बढ़ गया, जो पारंपरिक लकड़ी के बैटन और ढीले प्लाईवुड विधियों की संरचनात्मक सीमाओं को आसानी से पार कर गया और फॉर्म ब्लोआउट या महत्वपूर्ण दीवार उभार को खतरा पैदा कर रहा था। बेसिन परिधि में गैर-ऑर्थोगोनल सीमा लेआउट भी थे, जिसके लिए आंतरिक और बाहरी कोने के कोणों के बीच सत्तर और एक सौ अस्सी डिग्री के बीच भिन्नता वाली द्रव संक्रमण दीवारों की आवश्यकता थी जिसे मानक नब्बे-डिग्री कोने इकाइयां समायोजित नहीं कर सकती थीं। इसके अलावा, उच्च रेगिस्तानी दिन की हवाओं ने ढीले तख्तों पर खतरनाक काम करने की स्थिति पैदा की, जिससे उच्च-ऊंचाई वाले पैनल बोल्टिंग असुरक्षित हो गई और पूर्व-निर्धारित डालने वाले प्लेटफार्मों, कठोर हवा ब्रेसिंग और बहु-पैनल गैंग के लिए प्रमाणित उठाने वाले बिंदुओं के साथ एक एकीकृत सुरक्षा समाधान की मांग की।

संरचनात्मक पैकेज ने भारी-भरकम ST100 स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क सिस्टम को अपनाया, जिसे कठोर 100 मिमी प्रोफाइल खोखले स्टील फ्रेम के साथ इंजीनियर किया गया था और फैक्ट्री-फिटेड 15 मिमी उच्च-घनत्व फिल्म-सामना वाले सन्टी और कॉम्बी प्लाईवुड लाइनिंग के साथ लगाया गया था। 60 kN प्रति वर्ग मीटर तक की स्वीकार्य ताजे कंक्रीट दबावों के लिए रेटेड, पैनलों ने बिना किसी मापने योग्य चेहरे विक्षेपण के तेज प्लेसमेंट दरों को आराम से अवशोषित किया। गैंग लेआउट ने प्राथमिक 3000 x 900 मिमी और 3000 x 600 मिमी पैनलों को 1200 मिमी और 600 मिमी एक्सटेंशन इकाइयों के साथ जोड़ा, चार-से-छह-मीटर गैंग असेंबली बनाई जो रैपिड-लॉकिंग वेज क्लैंप और 288 मिमी संरेखण कपलर का उपयोग करके निर्बाध रूप से जुड़ी हुई थीं, जिन्होंने अतिरिक्त क्षैतिज वालर की आवश्यकता के बिना पैनल फ्रेम को सटीक संरेखण में खींचा।

गैर-मानक कोने ज्यामिति को भारी-भरकम आर्टिकुलेटेड कोनों का उपयोग करके हल किया गया था, जो मानक आंतरिक और बाहरी नब्बे-डिग्री कोनों के साथ कोण वाले टैंक इंटरसेक्शन पर बातचीत करने के लिए सत्तर और एक सौ अस्सी डिग्री के बीच क्षेत्र समायोजन की अनुमति देता है। पैनल ब्लॉक को ग्राउंड लेवल पर प्री-असेंबल किया गया था, कंसोल ब्रैकेट के साथ फिट किया गया था ताकि लकड़ी के वॉकवे बोर्ड और गार्डरेल ले जा सकें, और सटीक प्लंबिंग के लिए 1100 मिमी और 3000 मिमी के बीच की लंबाई वाले भारी-भरकम पुश-पुल प्रॉप्स के साथ रिग किया गया था। समर्पित उठाने वाले हुक जो संतुलित क्रेन आंदोलन के लिए रेटेड थे, स्टील पैनल प्रोफाइल में सुरक्षित रूप से लॉक हो गए, जिससे पूर्ण गैंग इकाइयों को एकल क्रेन पिक में उठाया, स्थानांतरित और ग्राउंड एंकर के खिलाफ ब्रेस किया जा सका। उच्च-तन्यता D15 टाई रॉड को कास्ट बटरफ्लाई नट्स के साथ जोड़ा गया था, जो दीवार गुहा में विपरीत दीवार चेहरों को कठोरता से पकड़े हुए थे, जबकि छिद्रित परिधि ग्रिड वाले बहुउद्देशीय पैनल कॉलम ऑफसेट और बेसिन स्टॉप-एंड को संभालते थे।

बेसिन दीवार स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क विन्यास:

गैंग फॉर्मिंग ने पूरे बेसिन कॉम्प्लेक्स में असाधारण संरचनात्मक प्रदर्शन और अनुसूची त्वरण प्रदान किया। मॉड्यूलर पैनलों को स्लैब फ्लोर पर चौड़े क्रेन-लिफ्टेड ब्लॉक में इकट्ठा करके, ठेकेदार ने ऊंचे स्थानों पर व्यक्तिगत पैनल रिगिंग को समाप्त कर दिया, फॉर्मवर्क बढ़ईगीरी के विशाल बहुमत को सुरक्षित ग्राउंड स्थितियों में स्थानांतरित कर दिया और प्रति दीवार अनुभाग क्रेन हुक समय को कम कर दिया। कंक्रीट डालने के दौरान विक्षेपण निगरानी ने शून्य पता लगाने योग्य चेहरे की धनुष की पुष्टि की, और स्ट्राइकिंग के बाद, टैंक की दीवारों ने तंग, ग्राउट-सील्ड पैनल सीम के साथ एक समान कंक्रीट फिनिश प्रदर्शित किया जो किसी भी उपचारात्मक प्लास्टर या एपॉक्सी फेयरिंग कोट की आवश्यकता के बिना सभी जल-धारण तंगी निरीक्षणों को संतुष्ट करता था।

आर्टिकुलेटेड कॉर्नर इकाइयों ने कोण वाले दीवार नोड्स पर फील्ड लकड़ी के इन्फिल को समाप्त कर दिया, जटिल बेसिन इंटरसेक्शन में संरचनात्मक कठोरता और स्वच्छ संयुक्त ज्यामिति को संरक्षित किया। भारी स्टील बाहरी फ्रेम ने दोहराए जाने वाले स्ट्राइकिंग और परिवहन के दौरान यांत्रिक पहनने से प्लाईवुड किनारों की रक्षा की, जिससे पैनलों को बार-बार उपयोग के बीच केवल नियमित पानी धोने और स्प्रे रिलीज एजेंट आवेदन के साथ क्रमिक बेसिन अनुभागों में चक्रित किया जा सके। परियोजना पर्यवेक्षकों ने इस बात पर प्रकाश डाला कि एकीकृत कंसोल ब्रैकेट और भारी पुश-पुल ब्रेसिंग के संयोजन ने तेज रेगिस्तानी दोपहर के दौरान भी सच्ची ऊर्ध्वाधर संरेखण बनाए रखा, जिससे संविदात्मक समय सीमा लक्ष्यों के भीतर अच्छी तरह से हैंडओवर सुनिश्चित हुआ।

भारी बुनियादी ढांचे, अपशिष्ट जल, जल जलाशय, या वाणिज्यिक बेसमेंट प्रतिधारण दीवार पैकेज तैयार करने वाले सिविल ठेकेदारों और परियोजना डेवलपर्स का स्वागत है कि वे पूर्ण गैंग फॉर्मवर्क लेआउट डिजाइन और फैक्ट्री-डायरेक्ट कोटेशन के लिए सामान्य लेआउट चित्र प्रस्तुत करें।