Estudio de caso: Cómo el encofrado de plástico modular redujo costos y aceleró un proyecto residencial de 15 pisos en Tailandia

01El reto

Un contratista en Tailandia estaba construyendo unEdificio de apartamentos de 15 plantasSe enfrentaron a tres problemas críticos con el encofrado tradicional de madera:

• Altos costes laborales¢ cada piso requiere 6 ¢ 7 trabajadores para manejar paneles de madera contrachapada pesados

• Tiempos de ciclo lentos- la humedad absorbida por la madera en condiciones tropicales, hinchazón y retraso de la extracción

• Reutilización limitadaEl contrachapado se deforma después de sólo 5 a 10 usos, lo que aumenta los costes de los materiales

Necesitaban unsistema ligero y reutilizableque podría mantener una calidad constante en vertidos repetitivos al tiempo que reduce el tamaño de la tripulación.

02La solución: moldeado modular de plástico

Hemos suministrado unasistema de encofrado modular de polipropileno de alta densidadcon un tamaño de panel estándar (1,2 m × 2,4 m) y conexiones de bloqueo por clips.

Ventajas clave de este proyecto:

• Diseño ligeroUn trabajador podría transportar y colocar cada panel sin necesidad de equipos de elevación pesada

• Resistencia a la humedadNo hay hinchazón en condiciones de monzón, manteniendo la estabilidad dimensional

• Fin de hormigón lisoLa superficie no porosa elimina la necesidad de enlucir

• Montaje sencillo las conexiones de clips no requieren herramientas especializadas ni carpinteros expertos

03. Resultados medidos

Resultado:El proyecto ha mantenido un ritmo constanteCiclo del piso de 4 díasEl desarrollador ahorró aproximadamente30% en costes de encofradodurante el ciclo de vida del proyecto y eliminado el yeso posterior al vertido.

04Por qué el encofrado modular de plástico funciona para proyectos repetitivos

Para la construcción de pisos residenciales de planta media y de pisos repetitivos, el encofrado de plástico ofrece ventajas únicas:

•  Menor dependencia laboralLos paneles ligeros permiten a los equipos más pequeños igualar la producción de equipos más grandes que utilizan madera

•  Resiliencia a las condiciones climáticasNo se ve afectado por la humedad o la lluvia, manteniendo dimensiones consistentes del hormigón

•  SostenibilidadEl material reciclable genera hasta un 70% menos de residuos que la madera y se alinea con las certificaciones de edificios ecológicos

•  Eficiencia de costes a largo plazo¢ el punto de equilibrio se produce normalmente después de 15 ¢20 vertidos, y los ahorros se acumulan a partir de entonces

05Conclusión

Cambiando aEstampado de plástico modularpermitió al contratista de Tailandia reducir el tamaño de la tripulación, acelerar los ciclos de piso a 4 días y eliminar los costos de yeso.El encofrado de plástico ofrece una, una alternativa rentable a la madera tradicional.

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