태국의 한 계약자는15층 아파트 건물그들은 전통적인 목재 폼과 함께 세 가지 중요한 문제에 직면했습니다.
높은 노동 비용각 층에 6~7명의 노동자가 무거운 접착판을 처리해야 했습니다.
느린 사이클 시간∼ 열대 환경에서의 목재 흡수 수분, 부풀어 오르고 벗기는 것을 늦추는
제한적 재사용5~10번만 사용했을 때 변형된 접착재로 재료 비용이 증가합니다.
그들은가볍고 재사용 가능한 시스템반복적인 배수 과정에서 일관된 품질을 유지할 수 있고, 동시에 승무원 규모를 줄일 수 있습니다..
우리는고밀도 폴리프로필렌 모듈형 폼 시스템표준 패널 크기 (1.2m × 2.4m) 및 클립 잠금 연결.
| 사양 | 세부 사항 |
| 소재 | 고밀도 폴리프로필렌 (강화) |
| 패널 무게 | 20~25kg/m2 (200kg/m2의 강철 대비) |
| 연결 | 연결 클립 + 정렬 가이드 |
| 재사용 주기는 | 80~120분 적당한 주의를 기울이면 |
| 부하량 | 60 kN/m2 측면 압력 (강화제로 조절) |
이 프로젝트의 주요 장점:
가벼운 디자인1명의 노동자가 무거운 업무장비 없이 각 패널을 운반하고 배치할 수 있습니다.
수분 저항성● 몬순의 경우 부풀지 않고, 차원의 안정성을 유지합니다.
부드러운 콘크리트비포러스한 표면으로 찌질할 필요가 없어졌습니다.
간단한 조립- 클립 연결은 전문 도구나 숙련 된 목사가 필요하지 않습니다.
| 메트릭 | 목재 폼 | 모듈형 플라스틱 폼 | 개선 |
| 층당 노동자 | 6~7 | 4~5 | 30%의 노동량 감소 |
| 바닥 사이클 시간 | 6~7일 | 4일 | 40% 더 빨리 |
| 재사용 주기는 | 5~10 | 80~120 | 10배 더 긴 수명 |
| 콘크리트 가공 | 가루가 필요합니다. | 거울처럼 부드럽다 | 플래스터링 비용 제거 |
결과:이 프로젝트는 안정적인4일 바닥 사이클개발자는 대략폼 제작 비용의 30%프로젝트 라이프 사이클에 걸쳐서.
중층 주택 및 반복적인 바닥 건축에 있어서 플라스틱 폼은 독특한 이점을 제공합니다.
노동 의존도가 낮다가벼운 패널은 나무를 사용하는 더 큰 팀의 생산량과 더 작은 승무원이 일치 할 수 있습니다.
기상 유연성습도나 비에 영향을 받지 않고 일정한 콘크리트 크기를 유지합니다
지속가능성재활용 가능한 재료는 목재보다 최대 70% 적은 폐기물을 발생시키고 친환경 건물 인증에 부합합니다.
장기적 비용 효율성∙ 15~20번의 투입 후 평점점까지 도달하고, 그 후 절약이 축적됩니다.
로 전환모듈형 플라스틱 폼태국 계약자가 승무원 수를 줄이고 바닥 순환을 4일로 가속화하고, 가루 비용도 줄일 수 있도록 했습니다.플라스틱 폼은 실용적인, 전통적인 목재에 대한 비용 효율적인 대안입니다.
다음 주택 프로젝트에서 인력 비용을 절감할 준비가 되셨나요?
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