Badanie przypadku: Jak modularne formy z tworzyw sztucznych obniżyły koszty i przyspieszyły budowę 15-piętrowego budynku mieszkalnego w Tajlandii

01Wyzwanie.

Wykonawca w Tajlandii budował15-piętrowy budynek mieszkalnyW przypadku tradycyjnej kształtówki drewnianej napotkali oni trzy kluczowe problemy:

• Wysokie koszty pracyW każdym piętrze potrzeba 6-7 pracowników do obsługi ciężkich płyt sklejkowych

• Powolne czasy cyklu wchłanianie wilgoci przez drewno w warunkach tropikalnych, obrzęk i opóźnienie obróbki

• Ograniczone ponowne wykorzystanie sklejka deformowana po zaledwie 5-10 użytkowaniach, co zwiększa koszty materiałów

Potrzebowalilekki, wielokrotnie używalny systemktóre mogłyby utrzymywać stałą jakość podczas powtarzających się nalewań przy jednoczesnym zmniejszeniu wielkości załogi.

02Rozwiązanie: Modularne formy z tworzyw sztucznych

Zapewniliśmysystem formowania modułowego z polipropylenu o wysokiej gęstościo rozmiarach paneli standardowych (1,2 m × 2,4 m) i połączeniach z zaciskiem.

Główne zalety tego projektu:

• Projekt o lekkiej masie jeden pracownik mógłby przenosić i umieszczać każdy panel bez ciężkiego sprzętu podnoszącego

• Odporność na wilgoć bez obrzęku w warunkach monsunowych, utrzymując stabilność wymiarową

• Gładkie wykończenie betonu powierzchnia nieporowa eliminuje potrzebę gipsowania

• Prosta montaż przymocowanie zacisku bez potrzeby specjalistycznych narzędzi ani wykwalifikowanych stolarzy

03. Zmierzone wyniki

Wynik:Projekt utrzymywał stały4-dniowy cykl podłogowyDeweloper zaoszczędził około30% w kosztach kształtowaniaw ciągu całego cyklu życia projektu i wyeliminowano gipsowanie po nalewie.

04Dlaczego modułowe formy z tworzyw sztucznych działają w przypadku powtarzających się projektów

W przypadku mieszkaniowych budynków średnich i powtarzalnych konstrukcji podłogowych, szklane plastiki zapewniają wyjątkowe zalety:

•  Mniejsza zależność od siły roboczej lekkie panele pozwalają mniejszym zespołom na dopasowanie wydajności większych zespołów wykorzystujących drewno

•  Odporność na warunki pogodoweNie wpływa na wilgotność i deszcz, utrzymuje stałe wymiary betonu

•  Zrównoważony rozwój materiały podlegające recyklingowi wytwarzają do 70% mniej odpadów niż drewno i są zgodne z certyfikatami ekologicznych budynków

•  Długoterminowa efektywność kosztów¢ osiągnięcie rentowności następuje zazwyczaj po 15 ¢20 rzutów, a następnie akumulują się oszczędności

05Wniosek

Przejście naModularne formy z tworzyw sztucznychumożliwiło tajlandzkiej wykonawcy zmniejszenie liczby pracowników, przyspieszenie cykli podłogowych do 4 dni i wyeliminowanie kosztów gipsu.Plastikowe szalunki oferują praktyczne, opłacalna alternatywa dla tradycyjnego drewna.

Gotowy na obniżenie kosztów pracy przy kolejnym projekcie mieszkaniowym?

 [Kontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatny projekt układu kształtowania i cytat]