| Marca: | WKS |
| Quantidade mínima: | US$ 7,50 - 10,80/ Peça |
| Preço: | US $55.00 - 70.00/ Square Meter |
| Condições de pagamento: | T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 1000 peças em 10 dias |
A madeira compensada marítima neste sistema é compensado com face de filme colado com cola fenólica WBP e selado em todas as bordas cortadas, portanto, é construída para trabalhos úmidos e de contato com água, em vez de painéis internos secos. As chapas são 1220 x 2440 mm como padrão e de 8 a 30 mm de espessura, com 12, 15 e 18 mm sendo as construções usuais, e as lâminas são secas a um teor de umidade de 6 a 12 por cento antes da prensagem, para que a placa não se mova após ser fixada. É usada como fôrma em estruturas de tratamento de água e em trabalhos costeiros, e como piso e painéis internos em embarcações e em veículos que são lavados regularmente.
A linha de cola é a primeira coisa a especificar. WBP significa à prova de intempéries e à prova de fervura: as lâminas são impregnadas e dispostas em uma montagem escalonada, prensadas uma vez a frio e uma vez a quente, ou a frio, brunidas e prensadas, depois a quente, e só então laminadas com o papel filme sob calor. Uma chapa de compensado úmida falha na linha de cola muito antes de falhar na madeira, portanto, o grau da ligação decide quantas vezes uma chapa pode ser molhada, removida e devolvida à pilha. Ligações de melamina e MR estão disponíveis para trabalhos mais secos a um custo menor por chapa.
Cada borda cortada é selada. A água atinge o núcleo pelas bordas bem antes de cruzar a face, portanto, as chapas são fornecidas com tinta de borda à prova d'água na cor do pedido. As placas também saem da fábrica com um teor de umidade controlado de 6 a 12 por cento, o que impede que um painel fixado encolha e deixe uma linha de junta escalonada na concretagem.
Uma gama de tamanhos cobre tanto a formação quanto o piso. As chapas variam de 8 a 30 mm de espessura com uma tolerância de espessura de mais ou menos 0,5 mm, e de 1220 x 2440 mm até 1500 x 2500 mm, com 5 a 21 camadas de lâminas dependendo da espessura. O peso do painel é de 17 a 31 kg, o que é um levantamento para duas pessoas em um convés. O núcleo pode ser de choupo, bétula, eucalipto ou uma combinação, o filme vem em marrom, vermelho ou preto, e as placas podem ser cortadas no local e resseladas ao longo do corte.
| Material | Tamanho Padrão | Aplicação | Tratamento de Superfície | MOQ |
|---|---|---|---|---|
| Compensado com face de filme colado fenólica WBP | 1220 x 2440 mm, até 1500 x 2500 mm, 8 a 30 mm de espessura | Fôrma para tratamento de água e piscicultura, piso de embarcações e veículos | Face de filme em ambos os lados, tinta à prova d'água nas bordas cortadas | Cotado por projeto |
| Compensado com face de filme colado de melamina | 1220 x 2440 mm, 8 a 30 mm de espessura | Fôrma de concreto em condições secas e úmidas | Face de filme em ambos os lados, tinta à prova d'água nas bordas cortadas | Cotado por projeto |
| Compensado com face de filme antiderrapante colado fenólica WBP | 1220 x 2440 mm, 12 a 18 mm de espessura | Piso de embarcações, piso de palco e passarelas, pisos de caminhões | Filme antiderrapante importado, tinta à prova d'água nas bordas cortadas | Cotado por projeto |
Para dimensões detalhadas ou tamanhos personalizados, entre em contato conosco.
Estes são os valores padrão para o sistema; tolerâncias mais rigorosas são cotadas mediante solicitação.
| Item | Valor |
|---|---|
| Tamanho padrão | 1220 x 2440 mm |
| Tamanho máximo | 1500 x 2500 mm |
| Tolerância de comprimento e largura | mais ou menos 2 mm |
| Espessura | 8 a 30 mm |
| Espessura comum | 12, 15 e 18 mm |
| Tolerância de espessura | mais ou menos 0,5 mm |
| Densidade | 550 a 770 kg/m3 |
| Camadas de lâminas | 5 a 21 dependendo da espessura |
| Teor de umidade | 6 a 12 por cento |
| Peso unitário por painel | 17 a 31 kg |
| Temperatura de trabalho | menos 40 a 100 C |
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A cola, o ciclo de prensagem e o filme são especificados juntos, de acordo com a exposição que a chapa enfrentará.
| Construção | Cola | Prensa | Filme |
|---|---|---|---|
| Formação padrão | Melamina ou MR | Prensado duas vezes | Filme de papel |
| Formação em contato com água | Fenólica WBP | Prensado duas vezes | Filme de papel |
| Contato com água com maior vida útil | Fenólica WBP | Prensado três vezes | Filme de papel ou plástico |
| Piso antiderrapante | Fenólica WBP | Prensado duas ou três vezes | Filme antiderrapante importado |
Para dimensões detalhadas ou tamanhos personalizados, entre em contato conosco.
A madeira compensada marítima é usada para pisos de embarcações e painéis internos de navios, plantas de tratamento de água, estruturas de piscicultura e rampas formadas em um raio pré-fabricado, e para barragens, túneis e fôrmas costeiras onde as chapas são chovidas e removidas repetidamente. Também cobre pisos e paredes laterais de veículos, prateleiras de armazéns e pisos de palcos externos, onde uma placa precisa sobreviver a lavagens em um ciclo regular.
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As chapas passam por oito etapas antes da embalagem: preparação da prateleira, corte de matéria-prima, acabamento de superfície da placa semiacabada, aplicação de cola, laminação de filme e prensagem a quente, inspeção manual, inspeção de qualidade por instrumento e embalagem. Uma passagem manual e uma verificação por instrumento são feitas em cada lote, que é a parte do processo que detecta uma linha de cola fina ou um filme irregular antes que a chapa saia da fábrica.
Envie-nos o tamanho da chapa, espessura, grau da cola e os painéis que você está formando ou revestindo, e cotaremos de acordo com seu desenho com amostras para aprovação.
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