डब्लूबीपी फेनोलिक गोंद समुद्री प्लाईवुड फिल्म के सामने सील कट किनारों और 6-12% नमी सामग्री के साथ प्लाईवुड

इस प्रणाली में समुद्री प्लाईवुड WBP फेनोलिक गोंद के साथ बंधे और प्रत्येक कट किनारे के साथ सील किए गए फिल्म से ढके प्लाईवुड हैं, इसलिए यह सूखी आंतरिक पैनलिंग के बजाय गीले और पानी के संपर्क में काम के लिए बनाया गया है।शीट मानक रूप से 1220 x 2440 मिमी और 8 से 30 मिमी मोटी होती है, 12, 15 और 18 मिमी के सामान्य बिल्ड के साथ, और फनीरों को दबाए जाने से पहले 6 से 12 प्रतिशत नमी तक सूखा जाता है ताकि फिक्स्ड होने के बाद बोर्ड न हटे।इसका उपयोग जल उपचार संरचनाओं और तटीय कार्यों में ढालना के रूप में किया जाता है, और नियमित रूप से धोए जाने वाले जहाजों और वाहनों पर डेक और आंतरिक पैनलिंग के रूप में।

गोंद लाइन सबसे पहले निर्दिष्ट करने के लिए है. WBP मौसम और उबलने के सबूत के लिए खड़ा हैः फनीरों को भर दिया जाता है और एक चरणबद्ध विधानसभा में रखा जाता है, एक बार ठंडा और एक बार गर्म, या ठंडा,चमकदार और दबाया, फिर गर्म, और केवल फिर गर्मी के तहत फिल्म कागज के साथ टुकड़े टुकड़े कर दिया। एक गीला प्लाईवुड शीट लकड़ी पर विफल होने से पहले गोंद लाइन पर विफल हो जाती है,तो बंधन ग्रेड तय करता है कि कितनी बार एक चादर गीला किया जा सकता हैमेलामाइन और एमआर बॉन्ड सूखने वाले काम के लिए प्रति शीट कम लागत पर उपलब्ध हैं।

प्रत्येक कटा हुआ किनारा सील किया जाता है। किनारों के माध्यम से पानी चेहरे को पार करने से बहुत पहले कोर तक पहुंच जाता है, इसलिए चादरें ऑर्डर के रंग में जलरोधक किनारे के पेंट के साथ आपूर्ति की जाती हैं।बोर्ड भी कारखाने से 6 से 12 प्रतिशत तक नियंत्रण वाली नमी के साथ निकलते हैं, जो कि एक फिक्स्ड पैनल को अपने जोड़ों से वापस सिकुड़ने से रोकता है और डालने में एक स्टेप ज्वाइंट लाइन छोड़ देता है।

एक आकार सीमा दोनों ढालना और डेकिंग को कवर करती है। चादरें 8 से 30 मिमी मोटी होती हैं, जिसमें मोटाई सहिष्णुता प्लस या माइनस 0.5 मिमी होती है और 1220 x 2440 मिमी से 1500 x 2500 मिमी तक होती है,मोटाई के आधार पर 5 से 21 फ़नीर परतों के साथ. पैनल का वजन 17 से 31 किलोग्राम है, जो एक डेक पर दो लोगों के लिए एक लिफ्ट है। कोर पोपल, बर्च, यूकेलिप्टस या एक संयोजन हो सकता है, फिल्म भूरे, लाल या काले रंग में आती है,और बोर्डों साइट पर काटा जा सकता है और कटौती के साथ फिर से सील.

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ये प्रणाली के लिए मानक मूल्य हैं; अनुरोध पर सख्त सहिष्णुताएँ उद्धृत की जाती हैं।

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बैंड, प्रेस चक्र और फिल्म को एक साथ निर्दिष्ट किया जाता है, शीट के सामने एक्सपोजर दिखाई देगा।

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समुद्री प्लाईवुड का उपयोग जहाजों के फर्श और जहाज के आंतरिक पैनलिंग, जल उपचार संयंत्रों, मछली फार्मों और तैयार त्रिज्या तक बनाई गई रैंप संरचनाओं के लिए और बांधों के लिए किया जाता है,सुरंगों और तटीय ढालना जहां चादरों पर बारिश होती है और बार-बार हटाया जाता हैइसमें वाहनों के डेक और साइडवॉल, गोदाम की अलमारियों और बाहरी मंच फर्श भी शामिल हैं, जहां एक बोर्ड को नियमित चक्र पर धोए जाने से बचना पड़ता है।

पैकिंग से पहले शीट आठ चरणों से गुजरती हैः शेल्फ बोर्ड तैयार करना, कच्चे माल काटना, अर्ध-तैयार बोर्ड की सतह खत्म करना, गोंद लगाने, फिल्म लेमिनेशन और गर्म प्रेसिंग,मैनुअल निरीक्षणप्रत्येक बैच पर मैनुअल पास और इंस्ट्रूमेंट चेक दोनों किए जाते हैं।जो प्रक्रिया का वह भाग है जो शीट को कारखाने से छोड़ने से पहले एक पतली गोंद लाइन या एक असमान फिल्म को पकड़ लेता है.

हमें शीट का आकार, मोटाई, गोंद की गुणवत्ता और आपके द्वारा बनाए जा रहे पैनल या डेकिंग भेजें, और हम अनुमोदन के लिए नमूने के साथ आपके ड्राइंग के खिलाफ उद्धरण देंगे।