WBP Phenolikklebstoff-Marine-Plywood-Folien-Plywood mit versiegelten Schnittkanten und einem Feuchtigkeitsgehalt von 6-12%

Das Marine-Sperrholz in diesem System ist filmbeschichtetes Sperrholz, das mit WBP-Phenolharzleim verleimt und an jeder Schnittkante versiegelt ist. Es ist daher für nasse Arbeiten und Arbeiten mit Wasserkontakt konzipiert und nicht für trockene Innenverkleidungen. Die Platten sind standardmäßig 1220 x 2440 mm groß und 8 bis 30 mm dick, wobei 12, 15 und 18 mm die üblichen Stärken sind. Die Furniere werden vor dem Pressen auf eine Holzfeuchte von 6 bis 12 Prozent getrocknet, damit sich die Platte nach der Befestigung nicht verzieht. Es wird als Schalung für Wasseraufbereitungsanlagen und im Küstenbau sowie als Deckbelag und Innenverkleidung auf Schiffen und Fahrzeugen verwendet, die regelmäßig abgewaschen werden.

Die Leimfuge ist das erste, was spezifiziert werden muss. WBP steht für wetter- und kochfest (weather and boil proof): Die Furniere werden imprägniert und versetzt verlegt, einmal kalt und einmal heiß gepresst oder kalt, poliert und gepresst, dann heiß, und erst dann unter Hitze mit dem Film-Papier laminiert. Ein nasses Sperrholzblatt versagt an der Leimfuge lange bevor es am Holz versagt, daher bestimmt die Bindegüte, wie oft ein Blatt befeuchtet, abgezogen und wieder gestapelt werden kann. Melamin- und MR-Bindungen sind für trockenere Arbeiten zu geringeren Kosten pro Blatt erhältlich.

Jede Schnittkante ist versiegelt. Wasser erreicht den Kern über die Kanten lange bevor es die Oberfläche durchdringt, daher werden die Platten mit wasserfester Kantenfarbe in der bestellten Farbe geliefert. Die Platten verlassen das Werk auch mit einer kontrollierten Holzfeuchte von 6 bis 12 Prozent, was verhindert, dass sich eine befestigte Platte von ihren Fugen zurückzieht und eine gestufte Fugenlinie im Guss hinterlässt.

Eine Größenvielfalt deckt sowohl die Schalung als auch den Deckbelag ab. Die Platten reichen von 8 bis 30 mm Dicke mit einer Dickentoleranz von plus oder minus 0,5 mm und von 1220 x 2440 mm bis 1500 x 2500 mm, mit 5 bis 21 Furnierlagen je nach Dicke. Das Plattengewicht beträgt 17 bis 31 kg, was für eine zweimännige Hebevorrichtung auf einem Deck ausreicht. Der Kern kann Pappel, Birke, Eukalyptus oder eine Kombination sein, der Film ist in Braun, Rot oder Schwarz erhältlich, und die Platten können vor Ort zugeschnitten und entlang des Schnitts neu versiegelt werden.

Für detaillierte Abmessungen oder Sondergrößen kontaktieren Sie uns bitte.

Dies sind die Standardwerte für das System; engere Toleranzen werden auf Anfrage angeboten.

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Bindung, Presszyklus und Film werden zusammen spezifiziert, entsprechend der Beanspruchung, der die Platte ausgesetzt sein wird.

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Marine-Sperrholz wird für Schiffsdecks und Innenverkleidungen, Wasseraufbereitungsanlagen, Fischfarmen und Rampenstrukturen mit vorgefertigtem Radius sowie für Dämme, Tunnel und Küstenschalungen verwendet, wo die Platten immer wieder Regen ausgesetzt und abgezogen werden. Es wird auch für Fahrzeugdecks und Seitenwände, Lagerregale und Außenbühnenböden verwendet, wo eine Platte regelmäßig abgewaschen werden muss.

Die Platten durchlaufen acht Schritte vor der Verpackung: Vorbereitung der Regalbretter, Zuschnitt der Rohmaterialien, Oberflächenveredelung der Halbfertigplatte, Leimauftrag, Film-Laminierung und Heißpressen, manuelle Inspektion, Qualitätskontrolle mit Instrumenten und Verpackung. Sowohl eine manuelle Prüfung als auch eine instrumentelle Überprüfung werden bei jeder Charge durchgeführt, was Teil des Prozesses ist, der eine dünne Leimfuge oder einen ungleichmäßigen Film erfasst, bevor die Platte das Werk verlässt.

Senden Sie uns die Plattenabmessungen, die Dicke, die Leimgüte und die Platten, die Sie schalen oder belegen, und wir erstellen Ihnen ein Angebot anhand Ihrer Zeichnung mit Mustern zur Genehmigung.