Como a fôrma plástica modular reduziu os custos de mão de obra em 50% em um projeto residencial de grande altura no Oriente Médio

01. O Desafio

Um empreiteiro de construção de médio porte com sede em Dubai estava enfrentando tempos de entrega lentos e altos custos de mão de obra associados ao compensado tradicional e às cofragens de aço..

O projeto exigia concretagem de alta velocidade para mais de 20 layouts de piso idênticos. O cliente precisava de umsistema de cofragem leve e modularque poderiam ser montados por trabalhadores não qualificados, sem guindastes pesados, mantendo os padrões de acabamento do concreto (Classe A).

02. A Solução: Transição para Fôrma Plástica Modular

Nós fornecemos nossosSistema de cofragem plástica modular Eco(Material: PP/ABS virgem/reciclado). Ao contrário do aço tradicional, nosso sistema apresenta umnervuras estruturais de gradedesign, proporcionando alta capacidade de carga (até 80KN/m²) com apenas 1/3 do peso.

As principais implementações técnicas incluíram:

• Mecanismo de intertravamento:O sistema de pinos "drop-lock" permitiu uma montagem rápida, reduzindo a dependência de carpinteiros qualificados.

• Adaptabilidade:A natureza modular (tamanhos padrão 1,5x1,2m) adaptou-se perfeitamente às plantas repetitivas, criando uma superfície lisa de concreto que não necessitava de reboco.

• Sustentabilidade:O sistema foi selecionado parcialmente devido às suas credenciais verdes (100% reciclável), alinhando-se aos objetivos de certificação LEED do projeto.

03. Resultados mensuráveis ​​(os “números concretos”)

Comparamos os últimos 3 meses de utilização de Cofragem Plástica com o mês anterior utilizando métodos tradicionais:

04. Conclusão

A mudança paraFôrma Plástica Modularnão só resolveu o problema da escassez de mão de obra, mas também aumentou a margem de lucro do empreiteiro através da redução dos custos de reboco.

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