Jak modułowe szalunki z tworzyw sztucznych obniżyły koszty pracy o 50% w projekcie mieszkaniowym wielopiętrowym na Bliskim Wschodzie

01Wyzwanie.

Średni wykonawca budowlany z siedzibą w Dubaju borykał się z powolnymi czasami realizacji i wysokimi kosztami pracy związanymi z tradycyjnymi ściekami z sklejki i stali.

Projekt wymagał szybkiego betonowania dla ponad 20 identycznych układów podłogi.lekki, modułowy układ kształtowaniaktóre mogą być montowane przez niewykwalifikowanych pracowników bez ciężkich żurawi, przy zachowaniu norm wykończenia betonu (klasa A).

02Rozwiązanie: przejście na modularne formy z tworzyw sztucznych

Zapewniliśmy naszeEkologiczny modułowy system kształtów z tworzyw sztucznychW przeciwieństwie do tradycyjnej stali, nasz system posiadaRybkowanie strukturalne siecikonstrukcja zapewniająca wysoką nośność (do 80KN/m2) przy zaledwie 1/3 masy.

Kluczowe wdrożenia techniczne obejmowały:

• Mechanizm blokowania:System "drop-lock" umożliwił szybkie montaż, zmniejszając zależność od wykwalifikowanych stolarzy.

• Dostosowalność:Modułowa konstrukcja (standardowe rozmiary 1,5x1,2 m) doskonale dostosowała się do powtarzających się planów podłogowych, tworząc gładką betonową powierzchnię, która nie wymagała gipsu.

• Zrównoważony rozwój:System został wybrany częściowo ze względu na jego ekologiczne cechy (100% podlegać recyklingowi), zgodne z celami certyfikacji LEED projektu.

03Wyniki mierzalne (ciężkie liczby)

Porównaliśmy ostatnie 3 miesiące wykorzystania plastikowej formy z poprzednim miesiącem przy użyciu tradycyjnych metod:

04Wniosek

Przejście doModularne formy z tworzyw sztucznychnie tylko rozwiązał problem niedoboru siły roboczej, ale także zwiększył marżę zysku wykonawcy poprzez zmniejszenie kosztów gipsu.

Gotowy obniżyć koszty projektu? [Kliknij tutaj, aby uzyskać bezpłatną ofertę lub pobrać kartę danych technicznych].