ドバイに本拠を置く中規模の建設請負業者は、従来の合板と鋼製の雨戸に関連する納期の遅さと人件費の高さに悩んでいました。。
このプロジェクトでは、20 以上の同一のフロア レイアウトに高速コンクリートを打設する必要がありました。クライアントが必要としていたのは、軽量モジュール型枠システムコンクリート仕上げ基準 (クラス A) を維持しながら、大型クレーンを使用せずに熟練していない作業者でも組み立てることができます。
私たちが供給したのは、エコモジュラープラスチック型枠システム(材質:バージン/再生PP/ABS)。従来の鋼とは異なり、当社のシステムにはグリッド構造リブわずか 1/3 の重量で高い耐荷重能力 (最大 80KN/m²) を実現する設計。
主な技術的な実装には次のものが含まれます。
連動機構:「ドロップロック」ピン システムにより迅速な組み立てが可能になり、熟練した大工への依存が軽減されました。。
適応性:モジュール式の性質 (標準サイズ 1.5x1.2m) は繰り返しのフロアプランに完全に適応し、左官塗りを必要としない滑らかなコンクリート表面を作成しました。
持続可能性:このシステムは、プロジェクトの LEED 認証目標と一致する、グリーン認定 (100% リサイクル可能) によって部分的に選択されました。。
プラスチック型枠を使用した過去 3 か月を、従来の方法を使用した前月と比較しました。
| メトリック | 従来の合板/スチール | Geoplast モジュール式プラスチック型枠 | 改善 |
| 労働効率 | 4人チーム / 1フロアあたり6時間 | 2人チーム / 1フロアあたり4時間 | 50%のコスト削減 |
| 材料ターンアラウンド | 14日間(乾燥&剥離) | 7日間(回転率が早い) | 2倍高速 |
| 仕上げ品質 | 左官工事が必要です | 鏡面コンクリート(漆喰不使用) | 2.5 ユーロ/平方メートル 節約 |
| 再利用性 | 5~10回使用(その後廃棄) | 80以上の用途 | 持続可能で耐久性のある |
への切り替えモジュール式プラスチック型枠労働力不足の問題を解決しただけでなく、左官工事費の削減により請負業者の利益率も増加しました。
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