대학 기숙사 건물 프로젝트(중국 동관)에서는 빠르고 고품질의 건설이 필요했습니다. 20개 이상의 반복적인 층을 건설해야 했습니다. 전통적인 목재 폼워크를 사용하면서 팀은 다음과 같은 문제에 직면했습니다:
긴 층별 공기 — 목재는 현장에서 광범위한 제작이 필요했습니다
높은 인건비 — 절단 및 조립을 위해 숙련된 목수가 필요했습니다
품질 불일치 — 목재 변형으로 인해 콘크리트 표면이 고르지 않게 되었습니다
현장에 80명의 작업자가 동시에 투입되었으므로 일정을 가속화하면서 노동력 의존도를 줄일 수 있는 시스템이 필요했습니다. .
팀은 150개의 알루미늄 프레임 합판 시스템으로 전환했으며, 알루미늄 프레임과 교체 가능한 합판 면을 결합했습니다. .
현장에서의 주요 장점:
강철보다 가벼움 — 더 빠른 취급, 크레인 의존도 감소
사전 제작된 패널 — 현장 절단 및 제작 불필요
매끄러운 콘크리트 마감 — 플라스터링이 필요 없는 블랭크 콘크리트 외관 표준 달성
| 측정 항목 | 전통 목재 | 알루미늄 프레임 | 절감액 |
| 층별 공기 | 13일 | 7일 | 층당 6일 절감 |
| 주요 구조 작업자 | ~70명 | 48명 | 22명 감소 |
| 층당 인건비 | 기준 | ¥105,600 절감 | 13.5% 감소 |
출처: 건설 기록 데이터, 동관 대학 기숙사 프로젝트
결과: 목재 사용 시 13일이 걸렸던 것에 비해 각 층이 7일 만에 완료되었습니다. 이 시스템은 반복적인 모든 층에서 일관된 품질을 제공했으며 상당한 노동력 절감을 가져왔습니다.
다층 주거 및 아파트 프로젝트의 경우:
고체 알루미늄보다 30~40% 가벼움 — 취급 용이
교체 가능한 합판 면 — 프레임은 150회 이상 사용 가능
블랭크 콘크리트 마감 — 플라스터링 불필요
다음 고층 건물 프로젝트의 인건비를 절감할 준비가 되셨습니까?
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