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アルー・スカイデック・フォームワークは,早期ストライク・ドロップ・ヘッドシステムでスラブ・サイクリングを加速する

アルー・スカイデック・フォームワークは,早期ストライク・ドロップ・ヘッドシステムでスラブ・サイクリングを加速する

2026-08-05
大規模住宅開発におけるパネル式アルミニウムスラブ型枠による床サイクルタイムの短縮とスラブ下アクセス空間の確保
課題:多棟型集合住宅プログラムにおけるスラブ型枠がボトルネックとなっていた

8棟の同一アパートタワーからなる集合住宅を建設していたデベロッパーは、コンクリート供給や労働力確保とは無関係の、常に発生するスケジューリング上の制約に直面していました。問題はスラブ型枠そのものでした。従来の木製スラブ型枠では、コンクリートが十分な強度に達するまで、各フロアで型枠を1週間以上設置したままにする必要がありました。各タワーは14階建てであったため、プログラム全体での累積待ち時間は、日数ではなく月単位で測定されていました。

さらに悪いことに、木製支柱の密なグリッドは、新しく打設されたスラブの下にほとんど使用可能なスペースを残しませんでした。電気配管や配管の粗工事担当者は、型枠全体が解体されるまで作業を開始できず、打設作業自体をはるかに超えて全体の床サイクルを延長させる、厳格な逐次依存関係を生み出していました。このプロジェクトには、早期に解体・再利用可能で、並行作業のためにスラブ下の作業空間をクリアに保つことができるスラブ型枠システムが必要でした。

解決策:ドロップヘッド早期解体機能を備えたAlu Skydeckパネル式スラブ型枠

このプロジェクトでは、特許取得済みのドロップヘッド機構を中心に構築されたパネル式アルミニウムスラブ型枠ソリューションであるAlu Skydeck型枠システムに切り替えました。コンクリートが設計強度に達するまで支柱とパネルを設置したままにする必要がある従来の Сラブ型枠とは異なり、Skydeckのドロップヘッドにより、支柱が硬化中のスラブを支え続ける一方で、パネルと梁を1日から2日で下げて取り外すことができます。主な製品の利点:

  • ドロップヘッド早期解体機能 — ドロップヘッドをハンマーで一撃すると、型枠が約60ミリメートル下がり、パネルと梁が解放されて即座に再配置されます。一方、支柱は完全硬化までスラブの恒久的サポートとして設置されたままになります。
  • 床サイクルを約8日間に圧縮 — 従来の木製スラブ型枠の10日から14日と比較して、早期解体機構により、各床サイクルの最も長い単一の待ち時間がなくなります。
  • 最小限の支柱密度 — パネル式アルミニウム梁とパネルのデザインは、従来の支柱・梁式木製型枠よりもはるかに少ない支柱で済み、MEP作業員や資材の移動のためにスラブ下に広々としたクリアな通路が確保されます。
  • 軽量アルミニウムパネル — 1平方メートルあたり15キログラム未満の個々のパネル重量により、1人または2人の作業員が機械的な持ち上げなしでパネルを扱うことができ、解体とフロア間の再配置が迅速化されます。
  • 体系的な組み立て順序 — パネル式グリッドは、固定された開始コーナーから測定された繰り返し可能なレイアウトにロックされ、現場で組み立てられた木製型枠の測定および切断のばらつきを排除します。
性能比較:従来の Сラブ型枠 vs. Alu Skydeck
性能要因 従来の木製 Сラブ型枠 Alu Skydeckパネル式システム
打設後の解体時間 7日から10日、支柱とパネル全体の解体 1日から2日、ドロップヘッドによるパネルと梁の解体
典型的な床サイクル 10日から14日 約8日
養生中のスラブ下アクセス 密な支柱グリッドによりブロックされ、MEPアクセスはゼロ まばらな支柱間のオープンな通路、並行作業が可能
パネル再利用サイクル 劣化前に3日から6回の打設 アルミニウムパネルは数百回のサイクルに対応
現場の資材量 フロアごとにフルセット、高い保管需要 資材セットの削減、パネルはフロア間で継続的に循環
組み立て方法 熟練大工、現場での測定と切断 体系的なパネル式グリッド、訓練された一般労働者

各タワー14階建ての8棟全体で、Skydeckシステムはスラブ型枠をクリティカルパスのボトルネックから継続的に循環するリソースへと変貌させました:

  • 木製アプローチ:各フロアで型枠一式を10日間設置したままにする必要があり、MEPの粗工事は完全解体後にのみ開始され、逐次依存関係によりタワー全体のプログラムに数週間が追加されました。
  • Alu Skydeckアプローチ:パネルと梁は48時間後に解体され、直ちに次のフロアに移動されました。支柱はエンジニアリングされたスラブサポートとして設置されたままになり、電気技師と配管工は打設後3日以内にスラブ下で作業を開始しました。
  • 資材効率:1セットのSkydeckパネルは、タワーごとに3回の完全なパネル交換が必要な木材とは異なり、軽微な表面パネルの交換のみで14階すべてを循環しました。
  • スケジュール結果:床サイクルの圧縮と並行したMEPアクセスにより、構造から仕上げへの引き渡しがタワーあたり約3週間短縮され、8棟すべてで再現可能でした。
繰り返しスラブ建設でAlu Skydeckが優れている理由

Alu Skydeckは汎用型枠システムではありません。それは1つのタスク、つまり吊り下げコンクリートスラブの形成に特化して設計されており、同一の床プレートにわたってその単一のタスクが数十回繰り返される環境で優れた性能を発揮します。多棟型集合住宅または商業プログラムを管理するデベロッパーや請負業者にとって、3つの機能がそれを際立たせています。

第一に、ドロップヘッドは建設シーケンス全体を変更します。従来の Сラブ型枠は、打設、待機、解体、そして仕上げ作業の開始という厳格なシーケンスを強制します。Skydeckのドロップヘッドは、解体を2つのフェーズに分割します — パネルと梁は早期に撤去され、支柱は遅くまで残ります。この単純な機械的イノベーションは、打設後の待機期間をMEPの粗工事、耐火被覆、間仕切りレイアウトのための生産的な時間へと変えます。床サイクルが圧縮されるのは、作業員がより速く動くからではなく、かつて待機していた作業が並行して実行されるようになるからです。

第二に、支柱数の削減はスラブ下のロジスティクスを変革します。従来の木製型枠は、下の打設済みスラブを実質的に使用不能にする支柱の森を作り出します。Skydeckのエンジニアリングされた梁とパネルのグリッドは、予測可能な列に配置されたはるかに少ない支柱に負荷を集中させます。その結果生じるオープンな通路は、数日前に打設されたばかりのスラブの下で、資材カート、シザーリフト、および作業員チームが自由に操作できるようにします。

第三に、パネル化された繰り返し性はレイアウトのずれを排除します。多棟型プログラムでは、8棟の建物全体で同じ床プレートが打設されるべきであり、8つの同一の構造物を生成する必要があります。各フロアで手作業で再構築される木製型枠は、ミリメートルレベルのばらつきを導入し、上層階では目に見えるずれに蓄積します。Skydeckの固定パネルグリッドは、各打設で同一に再配置され、プログラム内のすべてのタワーで一致するスラブエッジ、開口部、およびレベルマークを生成します。

理想的なプロジェクトタイプ
  • 8棟以上の建物で同一の床プレートを持つ多棟型集合住宅開発
  • スラブ下のMEPアクセスがプログラム全体の期間を決定する商業オフィスパーク
  • 非常に繰り返し性の高い部屋モジュールレイアウトを持つホテルおよびサービスアパートメント建設
  • 複雑な機械的粗工事のための早期スラブ下アクセスを必要とする病院および機関用建物
  • スラブ型枠サイクルタイムが建設全体の速度の制限要因となっているあらゆるプロジェクト
次のスラブプログラムを加速する

当社は、アルミニウム梁とパネル、ドロップヘッドアセンブリ、およびエッジ型枠や安全手すりを含む完全なアクセサリキットを備えたAlu Skydeckパネル式スラブ型枠システムを供給しています。エンジニアリングサポートには、スラブ荷重計算、パネルレイアウト最適化、およびオンサイト展開トレーニングが含まれます。多棟型プログラムの場合、総資材投資を最小限に抑えるための建物のパネルローテーションをマッピングする専用のサイクリング計画を提供します。

技術コンサルテーション、パネルレイアウト図、およびプログラム固有の床サイクル分析については、今すぐお問い合わせください。