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अलु स्काईडेक फॉर्मवर्क अर्ली स्ट्राइक ड्रॉप हेड सिस्टम के साथ स्लैब साइक्लिंग को तेज करता है

अलु स्काईडेक फॉर्मवर्क अर्ली स्ट्राइक ड्रॉप हेड सिस्टम के साथ स्लैब साइक्लिंग को तेज करता है

2026-08-05
कैसे एक बड़े आवासीय विकास ने फर्श चक्र समय को कम किया और पैनलाइज्ड एल्यूमीनियम स्लैब मोल्डवर्क के साथ स्लैब एक्सेस के तहत मुक्त किया
चुनौतीः स्लैब मोल्डवर्क ने मल्टि-टावर आवासीय कार्यक्रम में बाधा डाली

आठ समान अपार्टमेंट टावरों के साथ एक आवासीय परिसर का निर्माण करने वाले एक डेवलपर को एक निरंतर शेड्यूलिंग बाधा का सामना करना पड़ा जिसका कंक्रीट की आपूर्ति या श्रम उपलब्धता से कोई लेना-देना नहीं था।समस्या स्लैब मोल्डवर्क में ही थीपरंपरागत लकड़ी के स्लैब शटरिंग के लिए प्रत्येक मंजिल पर एक सप्ताह से अधिक समय तक ढालना आवश्यक था, जबकि कंक्रीट पर्याप्त ताकत तक मजबूत हो गया था। प्रत्येक टॉवर के साथ चौदह मंजिलें चल रही थीं,कार्यक्रम के दौरान संचयी प्रतीक्षा समय महीनों में मापा गया था, दिन नहीं।

इससे भी बुरी बात यह है कि लकड़ी के ग्रिड के कारण नए डाले गए स्लैब के नीचे लगभग कोई उपयोग करने योग्य जगह नहीं थी।विद्युत और नलसाजी कार्यकर्ताओं को तब तक काम शुरू नहीं करना चाहिए जब तक कि ढालना पूरी तरह से हटा नहीं दिया जाता, एक कठिन अनुक्रमिक निर्भरता पैदा करने के लिए जो पूरे फर्श चक्र को स्वयं डालने से बहुत आगे बढ़ाता है। परियोजना के लिए एक स्लैब ढालना प्रणाली की आवश्यकता थी जिसे जल्दी से हटाया जा सकता था, तुरंत पुनः उपयोग किया जा सकता था,और समानांतर ट्रेडों के लिए स्लैब के नीचे कार्यक्षेत्र को साफ रखें.

समाधान: अल्यू स्काईडेक पैनलाइज्ड स्लैब मोल्डवर्क के साथ ड्रॉप हेड अर्ली स्ट्राइकिंग

इस परियोजना में एक एलयू स्काईडेक ढालना प्रणाली पर स्विच किया गया है, जो एक पेटेंट ड्रॉप हेड तंत्र के आसपास निर्मित एक पैनलाइज्ड एल्यूमीनियम स्लैब ढालना समाधान है।पारंपरिक स्लैब शटरिंग के विपरीत जहां रैक और पैनलों को तब तक जगह पर रहना चाहिए जब तक कि कंक्रीट पूर्ण डिजाइन ताकत तक नहीं पहुंच जाता, स्काईडेक ड्रॉप हेड पैनलों और बीम को केवल एक या दो दिनों के बाद कम करने और हटाने की अनुमति देता है, जबकि प्रोप्स हार्डिंग स्लैब का समर्थन जारी रखते हैं। मुख्य उत्पाद फायदेः

  • ड्रॉप हेड को जल्दी मारने से ड्रॉप हेड पर एक ही हथौड़ा मारने से मोल्डवर्क लगभग साठ मिलीमीटर कम हो जाता है।पैनलों और बीमों को तुरंत फिर से तैनात करने के लिए छोड़ना जबकि पूरी तरह से सख्त होने तक स्थायी स्लैब समर्थन के रूप में प्रोप को छोड़ना
  • साधारण लकड़ी के शीट के लिए 10 से 14 दिनों की तुलना में लगभग 8 दिनों तक संकुचित फर्श चक्रप्रारंभिक हड़ताल तंत्र प्रत्येक मंजिल चक्र में सबसे लंबी एकल प्रतीक्षा अवधि को समाप्त करता है
  • न्यूनतम प्रोप घनत्व ️ पैनलाइज्ड एल्यूमीनियम बीम और पैनल डिजाइन के लिए पारंपरिक पोस्ट-एंड-बीम लकड़ी के शटर की तुलना में बहुत कम प्रोप की आवश्यकता होती है,एमईपी व्यापार और सामग्री आंदोलन के लिए स्लैब के नीचे व्यापक खुले गलियारों का निर्माण
  • हल्के एल्यूमीनियम पैनल ️ प्रत्येक पैनल का वजन 15 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर से कम है, जिससे एक या दो श्रमिकों को यांत्रिक उठाने के बिना पैनलों को संभालने की अनुमति मिलती है।मंजिलों के बीच उतार-चढ़ाव और पुनर्वितरण को तेज करना
  • व्यवस्थित असेंबली अनुक्रम ∙ पैनलिज़्ड ग्रिड एक दोहराए जाने योग्य लेआउट में लॉक करता है, जिसे निश्चित शुरुआती कोनों से मापा जाता है,साइट-निर्मित लकड़ी के ढाल के माप और काटने की परिवर्तनशीलता को समाप्त करना
प्रदर्शन तुलनाः पारंपरिक स्लैब मोल्डवर्क बनाम एलयू स्काईडेक
प्रदर्शन कारक पारंपरिक लकड़ी के स्लैब ढालना एलयू स्काईडेक पैनलाइज्ड सिस्टम
डालने के बाद उतारने का समय सात से दस दिन, पूर्ण प्रोप और पैनल हटाने एक से दो दिन, ड्रॉप सिर के माध्यम से पैनलों और बीम हटा दिया
सामान्य मंजिल चक्र दस से चौदह दिन लगभग आठ दिन
उपचार के दौरान स्लैब एक्सेस के तहत घने प्रोप ग्रिड द्वारा अवरुद्ध, शून्य एमईपी पहुंच छिटपुट रैक के बीच खुले गलियारे, समानांतर व्यापार कार्य सक्षम
पैनल पुनः उपयोग चक्र विघटन से पहले तीन से छह बार डालें एल्यूमीनियम पैनल सैकड़ों चक्रों के लिए नामित
साइट पर सामग्री की मात्रा प्रति मंजिल पूर्ण सेट, उच्च भंडारण मांग कम सामग्री सेट, पैनलों को लगातार मंजिलों के बीच चक्र
असेंबली विधि कुशल बढ़ई, साइट माप और काटने व्यवस्थित पैनल ग्रिड, प्रशिक्षित सामान्य श्रम

चौदह मंजिलों के आठ टावरों में, स्काईडेक प्रणाली ने एक महत्वपूर्ण पथ की बाधा से लगातार चक्र संसाधन में स्लैब ढालना को बदल दियाः

  • लकड़ी का दृष्टिकोणः प्रत्येक मंजिल के लिए 10 दिनों के लिए ढालना का पूरा सेट रखना आवश्यक था, MEP कच्चे में पूरी तरह से हटाने के बाद ही शुरू हुआ,और अनुक्रमिक निर्भरता समग्र टॉवर कार्यक्रम के लिए सप्ताह जोड़ा
  • एलयू स्काईडेक दृष्टिकोणः पैनल और बीम 48 घंटे के बाद टकराए और तुरंत अगली मंजिल पर चले गए, प्रपोज इंजीनियर स्लैब समर्थन के रूप में बने रहे,और प्रत्येक डालने के तीन दिनों के भीतर स्लैब के नीचे काम कर रहे इलेक्ट्रीशियन और प्लंबर
  • सामग्री दक्षताः एक सेट स्काईडेक पैनलों को केवल मामूली सामने वाले पैनल ताज़ा करने के साथ सभी चौदह मंजिलों के माध्यम से साइकिल चलाया जाता है, लकड़ी की तुलना में प्रति टॉवर तीन पूर्ण पैनल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है
  • अनुसूची परिणामः संपीड़ित मंजिल चक्र और समानांतर एमईपी पहुंच ने संरचना से समाप्ति तक लगभग तीन सप्ताह प्रति टॉवर के हस्तांतरण को छोटा कर दिया, जो सभी आठ इमारतों में दोहराया जा सकता है
क्यों एलयू स्काईडेक दोहराव स्लैब निर्माण पर जीतता है

एलयू स्काईडेक एक सामान्य प्रयोजन ढालना प्रणाली नहीं है।यह एक ही कार्य के लिए बनाया गया है, निलंबित कंक्रीट स्लैब बनाने के लिए, और यह उन वातावरणों में उत्कृष्ट है जहां एक ही कार्य एक ही फर्श प्लेटों पर दर्जनों बार दोहराया जाता है।मल्टी-टावर आवासीय या वाणिज्यिक कार्यक्रमों का प्रबंधन करने वाले डेवलपर्स और ठेकेदारों के लिए, तीन क्षमताएं इसे अलग करती हैं।

सबसे पहले, ड्रॉप हेड पूरे निर्माण अनुक्रम को बदल देता है। पारंपरिक स्लैब ढालना एक कठोर अनुक्रम को मजबूर करता हैः डालना, इंतजार करना, स्ट्रिप करना, फिर समाप्त ट्रेड शुरू करना।स्काईडेक ड्रॉप हेड स्ट्रिपिंग को दो चरणों में विभाजित करता है ¢ पैनल और बीम जल्दी छोड़ देते हैंइस सरल यांत्रिक नवाचार के बाद प्रतीक्षा अवधि MEP के लिए उत्पादक समय में बदल जाती है।मंजिल चक्र संपीड़ित नहीं है क्योंकि श्रमिकों तेजी से स्थानांतरित, लेकिन क्योंकि काम जो पहले इंतजार करता था अब समानांतर में चलता है।

दूसरी बात, कम प्रोप काउंट स्लैब के नीचे रसद को बदल देता है। पारंपरिक लकड़ी की शटरिंग प्रोप के एक जंगल का निर्माण करती है जो नीचे ताजा डाली गई मंजिल को अनिवार्य रूप से अनुपयोगी बनाती है।स्काईडेक के इंजीनियर बीम और पैनल ग्रिड ने अनुमानित पंक्तियों में व्यवस्थित बहुत कम प्रोप्स पर भार केंद्रित कियाइसके परिणामस्वरूप खुले गलियारों से सामग्री गाड़ियों, कैंची लिफ्टों और व्यापारिक दल को एक स्लैब के नीचे स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति मिलती है जिसे केवल कुछ दिन पहले ही डाला गया था।

तीसरा, पैनलिज़ेड पुनरावृत्ति लेआउट बहाव को समाप्त करती है। मल्टी-टावर कार्यक्रमों पर, आठ इमारतों पर डाली गई एक ही फर्श प्लेट से आठ समान संरचनाएं उत्पन्न होनी चाहिए। लकड़ी का ढालना,हर मंजिल पर हाथ से पुनर्निर्माण, मिलीमीटर स्तर के परिवर्तनों को पेश करता है जो ऊपरी मंजिलों द्वारा दृश्यमान असंगतता में जमा होते हैं। स्काईडेक के फिक्स्ड पैनल ग्रिड प्रत्येक डालने पर समान रूप से पुनर्वास करते हैं, स्लैब किनारों का उत्पादन करते हैं,खोलने, और स्तर के निशान है कि कार्यक्रम में हर टॉवर में मेल खाते हैं.

आदर्श परियोजना प्रकार
  • आठ या अधिक भवनों में समान फर्श प्लेटों के साथ बहु-टावर आवासीय विकास
  • वाणिज्यिक कार्यालय पार्क जहां एमईपी तक कम पहुंच कार्यक्रम की कुल अवधि निर्धारित करती है
  • अत्यधिक दोहराए जाने वाले कमरे के मॉड्यूल लेआउट के साथ होटल और सेवा अपार्टमेंट निर्माण
  • जटिल मैकेनिकल रूफ-इन के लिए स्लैब के नीचे प्रारंभिक पहुंच की आवश्यकता वाले अस्पताल और संस्थागत भवन
  • कोई भी परियोजना जहां स्लैब ढालना चक्र समय समग्र निर्माण गति पर सीमित कारक है
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हम एलयू स्काईडेक पैनलाइज्ड स्लैब फॉर्मवर्क सिस्टम की आपूर्ति एल्यूमीनियम बीम और पैनलों, ड्रॉप हेड असेंबली और किनारे के फॉर्मवर्क और सुरक्षा गार्डिल सहित पूर्ण सहायक किट के साथ करते हैं।इंजीनियरिंग सहायता स्लैब लोडिंग गणनाओं को कवर करती है, पैनल लेआउट अनुकूलन, और साइट पर तैनाती प्रशिक्षण.हम एक समर्पित साइकिल योजना प्रदान करते हैं जो कुल सामग्री निवेश को कम करने के लिए इमारतों में पैनल रोटेशन का नक्शा बनाता है.

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