産業契約者ジャカルタ (インドネシア)建設していました15,000 m2の物流倉庫伝統的なチューブ&クランプの脚手には3つの大きな問題がありました.
ゆっくりと組み立て10人の労働者が8日かけて"つの海湾に 造形工事を作りました
接続品質が不一致振動によって緩むクランプは,常に再締めする必要があります
材料の損失が大きい松散なクランプとフィッティングが頻繁に失われたり盗まれたりしました
軽量な部品を最小限に 抑えられるようにしました
提供しましたカップロック・スキャフォルドシステム形状が違うのは,この装置のコップ・アンド・ブレード接続メカニズムから.
| 仕様 | 詳細 |
| 材料 | Q235鋼,熱浸した鋼 |
| 垂直標準 | 48.3mm OD × 3.2mm |
| カップ間隔 | 500mm の間隔 |
| 接続 | 固定下部カップ + スライディングトップカップ + 刃端 |
| 足の最大負荷 | 70~90 kN |
方法:下のカップに帳簿の刃を挿入し 刃の上にトップカップをスライドし ハンマーをしっかりと 接続ごとに1回打つ
主要な利点:
ゆるいクランプがない (カップは前回接し,刃は本に鍛えられている)
振動は実際に接続を締めます (再締めは必要ありません)
ハンマーのみが必要 鍵やボルトなし
| メトリック | チューブ&クランプ | カップロック | 改善 |
| 敷地内の設置時間 | 8 日 | 5日 | 40%速く |
| 労働者が必要 | 10 | 7 | 労働力が30%減る |
| 解散部品の種類 | 8歳以上 | 2 (基準 + レジ) | 最小損失 |
| 引き締まりが必要 | 頻度 | ない | メンテナンスゼロ |
結果:倉庫の屋根が完成3週間前に契約者は約4800ドル95%の材料回収 (チューブとクランプの70%と比べ) を報告した.
工業倉庫やコンクリート板の支柱では,Cuplockは以下のようなものを提供します.
切り替えるカップロック・スキャフォルドこのジャカルタの請負業者に 設置時間を40%短縮し 再収縮をなくし 材料の損失を減らすのを助けました費用対効果の高い選択.
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