Stützen sind die zahlreichste Schalungskomponente bei jedem Hochbauprojekt. Eine einzelne Decke von 900 Quadratmetern kann 400 bis 600 einzelne Stützen erfordern, die jeweils positioniert, ausgefahren, nivelliert und überprüft werden. Wenn die Stützenverstellung langsam oder unpräzise ist, wird sie zum unsichtbaren Flaschenhals, der leise Stunden zu jedem Deckenzyklus hinzufügt, Stockwerk für Stockwerk.
Ein Bauunternehmer in Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam, leitete ein 30-stöckiges Wohnhochhausprojekt mit drei typischen Deckenplatten und lernte diese Lektion frühzeitig. Sein ursprünglicher Plan zur Deckenunterstützung verwendete eine Mischung aus Holzbalken mit fester Länge und älteren Stahlstützen mit Stiftverstellung und korrodierten Gewinden. Das Nivellieren des Stützenrasters jedes Stockwerks erforderte wiederholte Gänge über die Fläche – ausfahren, messen, einstellen, nachmessen. Eine Fünf-Mann-Besatzung benötigte über sechs Stunden, um das Stützenraster für jede Deckenbucht aufzustellen und zu nivellieren. Als das Projekt Stockwerk 8 erreichte, ersetzte der Bauunternehmer den gesamten Bestand durch moderne verstellbare Stahlstützen. Der Unterschied war sofort und messbar.
Der Kernmechanismus einer verstellbaren Stahlstütze ist täuschend einfach: ein Außentubus mit in regelmäßigen Abständen vorgebohrten Löchern, ein Innentubus, der sich frei verschieben lässt, und ein Sicherungsstift, der die Grobhöhe in Sekundenschnelle verriegelt. Die Feinverstellung erfolgt über eine Gewindemuffe an der Oberseite, die einen präzisen Nivellierbereich von 100 bis 150 Millimetern bietet. Bei dem Projekt in Ho-Chi-Minh-Stadt reduzierte diese zweistufige Verstellungssequenz – Stift für Grobhöhe, Gewinde für Endnivellierung – die Aufstellung pro Stütze von etwa 45 Sekunden auf unter 15 Sekunden. Bei 480 Stützen pro Stockwerk betrug die kumulative Zeitersparnis über vier Stunden pro Decke.
Eine Stütze, die unter Last wackelt, ist schlimmer als gar keine Stütze. Hochwertige verstellbare Stahlstützen sind mit Innen- und Außendurchmessern sowie Wandstärken konstruiert, die berechnet sind, um die Nennlastkapazität über ihren gesamten Ausfahrbereich zu liefern. Bei dem Projekt in Vietnam deckten Stützen der Größe 2 (Bereich 2,0 bis 3,6 Meter) und Größe 3 (Bereich 2,5 bis 4,0 Meter) jede Höhenvariation des Stockwerks im Turm ab, einschließlich doppelstöckiger Lobbys und Übergangsdeckenplatten. Die einheitliche Lastbewertung aller Stützen bedeutete, dass das Ingenieurteam einen einzigen Stützenabstand für jeden Deckentyp festlegen konnte, ohne für jede einzelne Stützenhöhe neu berechnen zu müssen – was sowohl die Planung als auch den Baustelleninspektionsprozess vereinfachte.
Das Bauklima in Ho-Chi-Minh-Stadt ist aggressiv: ganzjährig hohe Luftfeuchtigkeit, eine sechsmonatige Regenzeit und Betonspritzer bei jedem Guss. Ungeschützte Stahlstützen rosten unter diesen Bedingungen innerhalb weniger Wochen, was die Gewinde festfressen und die Rohrwandungen schwächen lässt. Die auf diesem Projekt eingesetzten verstellbaren Stahlstützen waren innen und außen feuerverzinkt, wobei die Gewindemuffe ebenfalls beschichtet war, um eine reibungslose Funktion bei wiederholten Nass-Trocken-Zyklen zu gewährleisten. Nach 22 Stockwerken und zwei vollen Regenperioden ließen sich alle Stützen immer noch ohne Klemmen ausfahren, verriegeln und lösen – ein Haltbarkeitsstandard, an dem die vorherige gemischte Bestandsaufnahme älterer Stützen bereits nach den ersten 8 Stockwerken gescheitert war.
Nicht jede Deckenunterstützung erfordert die gleiche Kopfkonfiguration. Verstellbare Stahlstützen nehmen austauschbare obere Aufsätze auf – flache Platten für direkten Kontakt mit der Deckenunterseite, U-Köpfe zur Aufnahme von H20-Holzbalken oder Stahl-Riegeln und Gabelköpfe zur Unterstützung von Rohren oder Röhren. Der Bauunternehmer in Ho-Chi-Minh-Stadt verwendete flache Kopfplatten für die direkte Deckenunterstützung in typischen Wohnbereichen und U-Köpfe für die Balkenunterstützung im Podium-Transfer-Struktur, alles auf demselben Stützenbestand. Keine separaten Stützentypen, keine Beschaffungsverzögerung – nur der richtige Kopf an der richtigen Stütze am richtigen Ort.
Der vietnamesische Turm wies typische Stockwerkshöhen von 3,2 Metern, eine doppelstöckige Lobby von 6,5 Metern und eine Podium-Transfer-Ebene von 4,5 Metern auf. Drei Stützengrößen – Größe 1 für enge Deckenhohlräume, Größe 2 für typische Stockwerke und Größe 3 für die Lobby und die Transferdecke – deckten alle Bedingungen ab, ohne kundenspezifische Fertigung oder Holzkonstruktionen. Die Standardisierung des Stützenbestands vereinfachte die Logistik, reduzierte die Sortierzeit vor Ort und ermöglichte es derselben Besatzung, in allen Gebäudebereichen zu arbeiten, ohne verschiedene Stützentypen lernen zu müssen.
| Metrik | Gemischte Holz- und alte Stahlstützen | Moderne verstellbare Stahlstützen | Verbesserung |
|---|---|---|---|
| Aufstellzeit der Stützen pro Stockwerk | Über 6 Stunden | Unter 2 Stunden | 65 Prozent schneller |
| Stützen, die pro Stockwerk nachnivelliert werden müssen | 60 bis 80 | Unter 10 | 85 Prozent weniger Anpassungen |
| Stützenversagen oder -austausch (Projekt) | 12 Prozent des Bestands | Unter 2 Prozent | Signifikante Zuverlässigkeitssteigerung |
| Besatzungsgröße für die Stützenaufstellung | 5 Arbeiter | 3 Arbeiter | Reduzierte Arbeitskraft |
| Stützenfestfressen durch Korrosion | Häufig, nach 8 Stockwerken | Null, über 22 Stockwerke | Volle Betriebsfähigkeit des Projekts |
Der Bauleiter bemerkte: „Stützen sind das Einfachste auf der Baustelle. Aber wenn sie langsam zu verstellen oder unter Last unzuverlässig sind, leidet der gesamte Deckenzyklus. Die neuen Stützen verriegeln einfach und halten. Wir haben aufgehört, an sie zu denken.“
Verstellbare Stahlstützen sind kein High-Tech-System. Sie sind eine hochzuverlässige Komponente – eine, bei der kleine Verbesserungen bei der Verstellgeschwindigkeit, der Korrosionsbeständigkeit und der Lastkonsistenz zu Stundenersparnis pro Stockwerk und zu geretteten Stockwerken im gesamten Projekt führen.