logo
ngọn cờ
Chi tiết tin tức
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Tin tức Created with Pixso.

H20 Đường gỗ cung cấp khả năng tải cao cho các hệ thống khuôn sườn và tường

H20 Đường gỗ cung cấp khả năng tải cao cho các hệ thống khuôn sườn và tường

2026-08-10
Dầm gỗ H20 mang lại khả năng chịu tải cao cho hệ thống cốp pha sàn và tường

Dầm gỗ H20 là thanh dầm tiêu chuẩn trong hệ thống cốp pha tấm hiện đại. Tên gọi của nó xuất phát từ chiều cao dầm 200 mm — kích thước mang lại độ cứng uốn để vươn giữa các chống đỡ trong khi chịu toàn bộ trọng lượng của bê tông tươi và tải trọng thi công. Một dầm đơn có thể chịu tải trọng phân bố đều lên đến 1500 kg, nhưng chỉ nặng khoảng 5 kg mỗi mét chiều dài. Đối với đội thi công cốp pha sàn và tường đã từng cắt gỗ theo kích thước tại công trường, dầm H20 thay thế quy trình đó bằng một bộ phận được kỹ thuật hóa tại nhà máy, có kích thước lặp lại.

1. Cấu tạo và mặt cắt ngang của dầm

Dầm H20 là một dầm chữ I ghép với ba bộ phận được liên kết:

  • Cánh trên và cánh dưới: Gỗ vân sam nguyên khối — thường là gỗ vân sam Phần Lan (mật độ 450 kg/m³, sinh trưởng chậm, thớ gỗ đồng nhất) hoặc gỗ thông radiata. Cánh có kích thước 40 * 80 mm theo cấu hình H20 tiêu chuẩn.
  • Thân dầm: Ván ép dày 27 mm, các lớp veneer bạch dương hoặc bạch đàn xếp chéo, được liên kết bằng keo phenolic WBP. Thân dầm chịu lực cắt và giữ cho dầm ổn định xoắn.
  • Đường keo: Keo phenolic WBP — loại keo giữ ván ép dùng cho tàu biển dưới điều kiện luộc.

Mặt cắt ngang tiêu chuẩn là 40 * 80 * 200 mm. Có một biến thể mặt cắt giảm kích thước 40 * 80 * 160 mm cho các ứng dụng có chiều cao hạn chế.

2. Khả năng chịu tải và hiệu suất vượt nhịp
Thông số Giá trị
Độ bền uốn (gần gối tựa) 19.8 KN
Độ bền chịu lực (tại gối tựa) 63.3 KN
Khả năng chịu tải phân bố 1500 kg mỗi dầm
Trọng lượng dầm ~5 kg mỗi mét chiều dài

Chiều cao 200 mm mang lại lợi thế kết cấu cho H20 — nó chống võng tốt hơn nhiều so với gỗ 4*6 có cùng trọng lượng. Khả năng chịu tải đồng đều trên toàn bộ chiều dài, không giống như gỗ tự nhiên nơi mắt gỗ tạo ra các điểm yếu.

Các tùy chọn chiều dài dầm dao động từ 0.9 m đến 5.9 m theo các bước tiêu chuẩn hóa: 1.8 m, 2.45 m, 2.65 m, 2.9 m, 3.3 m, 3.6 m, 3.9 m, 4.5 m, 4.9 m và 5.9 m. Việc chọn đúng chiều dài sẽ loại bỏ việc cắt tại công trường.

3. Bảo vệ đầu dầm

Nắp bịt đầu dầm được lắp đặt tại nhà máy ngăn ngừa ẩm xâm nhập và hư hỏng do va đập:

  • Nắp nhựa toàn bộ: Tiết kiệm chi phí, các dự án ở khí hậu khô với mục tiêu tái sử dụng vừa phải
  • Nắp kim loại nửa: Bảo vệ góc dưới cùng dễ bị hư hại nhất khi tháo dỡ
  • Nắp kim loại toàn bộ: Bảo vệ tối đa cho các dự án sử dụng nhiều lần

Các lỗ khoan sẵn ở cả hai đầu cho phép lắp ghép các khớp nối và phụ kiện nối dài để kết nối các dầm nối tiếp nhau trong cốp pha tường và cột.

4. Trình tự lắp đặt

Dầm H20 được đặt làm dầm phụ vươn giữa các gối đỡ chính. Trình tự là có hệ thống:

  1. Đặt các chống đỡ với đầu gài hoặc đầu chữ U theo lưới
  2. Đặt dầm H20 vào đầu gài với khoảng cách quy định — thường là tâm 500–625 mm cho các lớp bê tông sàn
  3. Đặt các tấm cốp pha lên trên dầm
  4. Cố định bằng các phụ kiện thông qua các lỗ khoan sẵn khi cần thiết

Không cắt, không khoét rãnh, không chêm — các dầm có kích thước giống hệt nhau giữa các đơn vị. Hai công nhân lắp đặt khoảng 30 mét chiều dài mỗi phút trong giai đoạn trải sàn.

5. Bảo quản và tái sử dụng

Dầm H20 có thể sử dụng từ 50–80 lần tái sử dụng khi được bảo quản đúng cách:

  • Bảo quản dưới mái che — tia UV và mưa làm suy giảm liên kết cánh với thân dầm
  • Xếp chồng lên các thanh đỡ phẳng với các miếng đệm để lưu thông không khí giữa các bó
  • Trọng lượng xếp chồng tối đa: 2800 kg mỗi bó; thanh đỡ góc nghiêng 3% để thoát nước
  • Không bao giờ sử dụng xích để nâng — chỉ sử dụng dây đai để tránh làm nát cạnh cánh dầm
  • Để dầm ướt khô với các miếng đệm trước khi xếp chồng lại
6. Ứng dụng phù hợp
  • Cốp pha sàn (★★★★★): Dầm vươn giữa các chống đỡ chịu tải cho ván cốp pha và bê tông tươi
  • Cốp pha tường (★★★★★): Thanh giằng ngang phân phối áp lực bê tông ngang đến các thanh ty ren
  • Cốp pha cột (★★★★): Thanh gia cố thẳng đứng trong hệ thống cốp pha cột tấm
  • Giàn giáo Cuplock (★★★★): Thanh đỡ ngang tích hợp vào lưới giàn giáo mô-đun
  • Cốp pha mặt cầu (★★★): Các ứng dụng vượt nhịp dài cần khoảng cách dầm gần hơn hoặc các gối đỡ trung gian
7. Danh sách kiểm tra nhà cung cấp
  • Chứng nhận tuân thủ EN13377
  • Thông số vật liệu cánh dầm — ưu tiên gỗ vân sam Phần Lan vì độ nhất quán về mật độ
  • Xác minh độ dày ván ép thân dầm — tối thiểu 27 mm
  • Xác nhận keo phenolic WBP với chứng chỉ kiểm tra luộc
  • Loại nắp bịt đầu dầm — nắp kim loại cho các dự án sử dụng nhiều lần
  • Mẫu lỗ khoan sẵn để tương thích với khớp nối
  • Độ ẩm khi giao hàng — dưới 12%
Các lỗi thường gặp
  • Bảo quản dầm trực tiếp trên mặt đất — độ ẩm mặt đất thấm vào thân ván ép và làm bong lớp keo cánh dầm trong vòng vài tuần
  • Sử dụng xích để nâng — mắt xích làm nát cạnh cánh dầm vân sam; luôn sử dụng dây đai vải
  • Vượt quá giới hạn tốc độ đổ bê tông — bê tông đổ quá nhanh tạo ra áp lực bê tông tươi vượt quá thiết kế khoảng cách dầm
  • Trộn lẫn các chiều dài dầm trên cùng một lưới — dầm dài 3.9 m trong lưới 3.6 m tạo ra phần nhô ra không được đỡ ở mép ván cốp pha

Dầm gỗ H20 không phải là bộ phận dễ thấy nhất trong hệ thống cốp pha — các tấm cốp pha được ghi nhận về bề mặt hoàn thiện và các chống đỡ được ghi nhận về khả năng chịu tải. Nhưng dầm lại chịu mọi thứ ở giữa. Hãy chọn chúng dựa trên mật độ cánh dầm, tính toàn vẹn của liên kết thân dầm và cấp độ bảo vệ đầu dầm, bảo quản chúng đúng cách, và chúng sẽ tồn tại lâu hơn dự án đã mua chúng.

Liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật dầm gỗ H20, bảng tính vượt nhịp và kế hoạch bố trí dầm theo dự án cụ thể.