La mayoría de las discusiones sobre el encofrado se centran en hacer que los paneles sean más ligeros, más rápidos de ensamblar y más fáciles de manejar.Concreto en masa vertido para plantas de tratamiento de agua, las paredes de contención, los pilares de puentes y los tanques industriales ejercen presiones laterales que los sistemas de encofrado más ligeros simplemente no pueden resistir sin refuerzo, desviación o fallo.
Un contratista de la Columbia Británica, Canadá, encargado de la construcción de una instalación regional de tratamiento de aguas, comprendió esto desde el primer vertido.000 metros cuadrados de paredes de hormigón armadoLas lluvias eran pesadas, continuas e implacables.Los sistemas de aluminio y de madera no podían mantener la geometría en estas condicionesLa solución fue un sistema modular de encofrado de acero, que funcionó sin ningún problema relacionado con la desviación en todo el proyecto.
La principal ventaja de un sistema de encofrado de acero es la rigidez estructural.los paneles de acero están formados por placas de acero continuas soldadas a un marco de acero reforzadoEn el proyecto de la Columbia Británica, las paredes se vertieron en ascensores individuales de hasta 4.8 metros a velocidades de vertido que generaron presiones laterales cercanas a 70 kilonewtons por metro cuadradoLos paneles de acero mantuvieron su geometría sin desviación, produciendo paredes de plomo que no requirieron rectificación de rectificación o parcheo después de la desmonta.
Cuando el contrachapado revestido con película produce entre 20 y 30 vertidos y los sistemas de estructura de acero requieren el reemplazo de los paneles cada 40 a 80 ciclos,los paneles de encofrado totalmente de acero alcanzan habitualmente de 300 a 500 o más vertidos sin material de revestimiento para degradarseEn la instalación de tratamiento de agua, el mismo conjunto de paneles de acero cubre todas las paredes y se vertió a través de toda la instalación: cuencas de sedimentación, galerías de filtración, cámaras de almacenamiento de productos químicos,y paredes de apoyo perimetralesNo hubo reemplazos de paneles a mitad del proyecto, no hubo variaciones de calidad de la superficie entre el primer vertido y el último, y no hubo retrasos en la adquisición de materiales para el reemplazo.
Las estructuras de tratamiento de agua requieren superficies de hormigón que no solo sean visiblemente lisas, sino también funcionalmente densas, lo que minimiza la porosidad que podría albergar bacterias o permitir la entrada de agua.Paneles de encofrado de aceroEn el proyecto de la Columbia Británica, los materiales de construcción de hormigón, con su superficie lisa y mecanizada, producen una superficie de hormigón densa y de baja porosidad directamente del molde.Esto eliminó la necesidad de tratamientos de sellado superficial en la mayoría de las caras de paredEn los casos en que las especificaciones exigían una clase de acabado aún mayor, la superficie de acero formaba un sustrato ideal que requería sólo una preparación mínima.
La logística de la construcción de muros de elevación múltiple es penosa: después de cada elevación, el encofrado se elimina, se reposiciona, se vuelve a nivelar,y vuelve a verter añadiendo días por segmento y la creación de juntas de frío que requieren detalle waterstop y refuerzo adicionalLos sistemas de encofrado de acero están diseñados para manejar grandes vertidos de elevación única que eliminan estas juntas intermedias.8 metros fueron fundidos en un solo vertido continuo, reduciendo el número de juntas de construcción en más del 60% en comparación con los enfoques de elevación múltiple.y reducción del riesgo de fugas a largo plazo, un factor crítico para las estructuras de retención de agua.
Una planta de tratamiento de agua es, por definición, un entorno permanentemente húmedo.Los paneles de acero utilizados en el proyecto de la Columbia Británica fueron galvanizados en caliente hasta 85 micras de espesor mínimo de revestimiento, proporcionando resistencia a la corrosión durante dos temporadas de construcción invernales completas sin revestimientos protectores ni almacenamiento en interiores.Los mismos paneles fueron limpiados directamente desde el sitio y desplegados en el próximo proyecto del contratista.
| El método métrico | Estampado con marco de madera | Sistema de encuadre de acero | Mejora |
|---|---|---|---|
| Altura máxima de la pared de un solo ascensor | 3.0 metros | 4.8 metros | 60 por ciento más alto derrama |
| Las juntas de construcción por pared | Entre 2 y 3 | 1 | 60 por ciento menos articulaciones |
| Reutilización de los paneles antes de su sustitución | 20 a 30 años | Más de 300 | 10 veces o más |
| Porosidad de la superficie (valoración visual) | Moderado, requiere sellamiento | Tratamiento denso y mínimo | Mejora significativa |
| Rendimiento en climas fríos | Deformación de paneles | No hay cambios de dimensión | Operabilidad completa en invierno |
El ingeniero del proyecto comentó: "En una planta de tratamiento de agua, uno construye muros que retienen el agua durante décadas.El encofrado de acero le da la confianza de que cada vertido ¥ desde el primero hasta el quincentésimo ¥ cumple con el mismo estándar."
El encofrado de acero es más pesado, requiere el manejo de grúas para cada panel e implica una mayor inversión inicial en el panel que las alternativas de madera o aluminio.Pero para las aplicaciones civiles pesadas donde está diseñado para realizar, ningún sistema más ligero ofrece una calidad de vertido o una longevidad del panel comparables.
Envíenos sus horarios de pared, alturas de vertido y requisitos de especificación de superficie.Nuestro equipo de ingenieros recomendará una configuración de panel, sistema de ataduras y secuencia de vertido optimizada para su tipo de estructura y condiciones del sitio.
El hormigón pesado requiere acero.