A maioria das discussões sobre molduras se concentra em tornar os painéis mais leves, mais rápidos de montar e mais fáceis de manusear.Concreto em massa para instalações de tratamento de águas, paredes de retenção, pilares de pontes e tanques industriais exercem pressões laterais que os sistemas de forro mais leves simplesmente não podem resistir sem suporte, deflexão ou falha.
Um empreiteiro da Colúmbia Britânica, no Canadá, responsável pela construção de uma instalação regional de tratamento de águas, compreendeu isto desde o primeiro lançamento.000 metros quadrados de paredes de betão armadoAs chuvas eram pesadas, contínuas e implacáveis.Sistemas de alumínio e de madeira não podiam manter a geometria nestas condiçõesA solução foi um sistema modular de colagem de aço, que funcionou sem um único problema relacionado com a deflexão em todo o projecto.
A vantagem definidora de um sistema de colagem de aço é a rigidez estrutural.Os painéis totalmente de aço são formados a partir de chapas de aço contínuas soldadas a uma estrutura de aço reforçadaNo projeto da Colúmbia Britânica, as paredes foram derramadas em elevadores individuais de até 4 metros de altura.8 metros a velocidades de vazamento que geraram pressões laterais próximas a 70 kilonewtons por metro quadradoOs painéis de aço mantiveram a sua geometria sem deflexão, produzindo paredes de chumbo que não requeriam rectificação de rectificação ou remendos após a desmontagem.
Quando o compensado revestido com película produz 20 a 30 derrames e os sistemas de estrutura de aço exigem a substituição dos painéis a cada 40 a 80 ciclos,Os painéis de colagem totalmente de aço alcançam rotineiramente 300 a 500 ou mais derrames sem material de revestimento para degradarNa instalação de tratamento de águas, o mesmo conjunto de painéis de aço cobriu todas as paredes, distribuindo-se por toda a instalação, bacias de sedimentação, galerias de filtragem, câmaras de armazenamento de produtos químicos,e paredes de retenção perimetraisNão houve substituições de painéis no meio do projecto, não houve desvio de qualidade da superfície entre o primeiro e o último derramamento e não houve atrasos na aquisição de materiais para substituição.
As estruturas de tratamento de água exigem superfícies de concreto que não sejam apenas visualmente suaves, mas funcionalmente densas, minimizando a porosidade que poderia abrigar bactérias ou permitir a entrada de água.Painéis de forro de açoA partir do molde, com a sua superfície lisa, produzem uma superfície de betão densa e de baixa porosidade.Isto eliminou a necessidade de tratamentos de vedação de superfície na maioria das faces das paredesEm casos em que as especificações exigiam uma classe de acabamento ainda mais elevada, a superfície formada em aço constituía um substrato ideal que exigia apenas uma preparação mínima.
A logística da construção de paredes de elevação múltipla é penosa: depois de cada elevação, a colagem é desmontada, reposicionada, re-nivelada,e re-derramado adicionando dias por segmento e criar juntas frias que exigem detalhamento waterstop e reforço adicionalOs sistemas de encouraçamento de aço são projetados para lidar com grandes enchimentos de elevação única que eliminam essas juntas intermediárias.8 metros foram lançados em um único lançamento contínuo, reduzindo o número de juntas de construção em mais de 60% em comparação com as abordagens de elevação múltipla.e reduzir o risco de fugas a longo prazo ∙ um fator crítico para as estruturas de retenção de água.
Uma estação de tratamento de água é, por definição, um ambiente permanentemente úmido.Os painéis de aço utilizados no projeto da Colúmbia Britânica foram galvanizados a quente até 85 microns de espessura mínima do revestimento, proporcionando resistência à corrosão durante duas temporadas de construção de inverno sem revestimentos protetores ou armazenamento interior.Os mesmos painéis foram limpos diretamente do local e implantados no próximo projeto do empreiteiro.
| Métrica | Forro de estrutura de madeira | Sistema de moldagem de aço | Melhoria |
|---|---|---|---|
| Altura máxima da parede de um único elevador | 3.0 metros | 4.8 metros | 60 por cento mais alto derrama |
| Junções de construção por parede | 2 a 3 | 1 | 60% menos articulações |
| Reutilização dos painéis antes da substituição | 20 a 30 | Mais de 300 | 10 vezes ou mais |
| Porosidade da superfície (valor visual) | Moderado, requer vedação | Tratamento denso e mínimo | Melhoria significativa |
| Desempenho em climas frios | Deformação de painéis | Nenhuma alteração dimensional | Funcionalidade total no inverno |
O engenheiro do projeto observou: "Em uma estação de tratamento de água, você constrói paredes que retêm água por décadas.O encouraçado de aço dá-lhe a confiança de que todos os vertidos, desde o primeiro até o quinhentosésimo, cumprem o mesmo padrão. "
O encosto de aço é mais pesado, requer manuseio de guindaste para cada painel e envolve maior investimento inicial do painel do que alternativas de madeira ou alumínio.Mas para as aplicações civis pesadas onde é projetado para executar, nenhum sistema mais leve oferece qualidade comparável ou longevidade do painel.
Envie-nos os seus horários de parede, alturas e especificações de superfície.A nossa equipa de engenheiros irá recomendar uma configuração de painel, sistema de ligação e sequência de verter otimizada para o seu tipo de estrutura e condições do local.
O forro leve tem o seu lugar, o concreto pesado exige aço.