Руководство по закупкам для проверки сварки рамы, облицовочной связи, выравнивания галстуков и плоскости панели до того, как панели достигнут литья.
Мета-описание: Проверьте формообразование стальной рамы перед первым литьем √ плоскость рамы, качество сварки, облицовочную связь, выравнивание отверстий, уплотнение краев и полноту оборудования.Практический контрольный список поставки для команд по закупкам и на месте.
Стальная рамочная формовка является вертикальной структурой, образующей сваренный стальной каркас с заменяемым фанером, приобретаемый для повторного использования циклов, измеряемых в десятки линий.Тем не менее, большинство преждевременных неисправностей панели начинаются до первого литьяВ момент доставки. сгибающийся каркас, подъемная поверхность, неправильно выровненные отверстия на галстуках ∙ ни одно из них не отображается на фотографиях продукта, и все они появляются в течение двадцати минут после проверки на верфи.
Стальная рама формовки зарабатывает свое место на проекте через повторное выполнение.Каждый дефект, который попадает на место, переносится в каждый слив, к которому он прикасается., свободное обращение под колебаниями, отсутствие галстука останавливает первую сборку.
Структурированная проверка при поставке обнаруживает эти проблемы до того, как они станут проблемами на площадке.и график сборки первого литья.
Стальная рамка - это три системы в одной: сварная рамка, которая несет нагрузку, фанера, которая формирует бетон, и оборудование, которое соединяет панели вместе.Каждому нужен свой чек..
| Контрольный пункт | Что нужно проверить | Почему это важно |
| Плоскость рамы | Никакого наклона или скручивания по поверхности панели | Склоненная рама напечатает искажение в каждом сливе |
| Качество сварки | Полная сварка уголков и упростителей | Расколотые сварки не работают под давлением бетона |
| Облигация на лицевой стороне | Никакого деламинирования, пленка не повреждена, винты смываются | Развязка движется во время вибрации |
| Выравнивание отверстий | Постоянное расстояние, без дыр. | Несовместимые отверстия сборка стенд панели |
| Удаление краев | Все четыре края запечатаны. | Незапечатанные края поглощают влагу и набухают |
| Комплект оборудования | Стержни, клинки и шпильки, полные | Отсутствие оборудования останавливает первое налив. |
Поставьте каждую панель лицом вниз на ровную поверхность. Четыре угла должны сидеть плоскими без качания. Любой камень указывает на изгиб. Проверьте квадратность, сравнив две диагонали;они должны соответствовать в пределах нескольких миллиметров на стандартной панели.
Панели, которые прибывают нагнутыми, не будут сидеть наряду с соседними панелями,оставляя шаг в бетонной поверхности, который не может быть полностью удален шлифованием.
Проверяйте каждую сварку, чтобы убедиться в полном покрытии, отсутствии трещин и пористости.Небольшие шлифовальные следы нормальные с производственной линииРанги - нет.
Разбитая сварка при доставке не улучшится с использованием ∙ она будет распространяться.
Площадь фанеры подлежит замене, но ее состояние при прибытии определяет, сколько раз насыпает панель до замены.
Дырки для натяжки - это интерфейс между панелями и системой натяжки, которая держит их вместе под давлением.Проверьте, что разрыв между отверстиями является последовательным на панелях из одной и той же партии.
Сравните набор оборудования с количеством панелей: галстуки, клинки и булавки должны быть полными и не поврежденными.
Даже новые панели прибывают с открытыми краями фанеры, и заводская уплотнение края должно быть проверено на каждой поверхности панели.
Перед первым литьем хранить панели вертикально на рамах, от земли, под прикрытием и с циркуляцией воздуха между панелями.
Двадцать минут, потраченных на проверку стальных панно формования при поставке, защищает каждый слив, который следует за качеством отделки, сроком повторного использования и графиком сборки.Флот панелей хорош только в том состоянии, в котором он прибыл.