フレームの溶接,向きの結合,タイアラインメント,パネルの平らさを確認するための調達ガイド.
メタ説明: 鋳造前に鋼筋フレームのカームワークを検査します フレームの平らさ,溶接品質,面接結合,タイドホールアライナメント,エッジシールおよびハードウェアの完全性.調達と現場チームのための実用的な配達チェックリスト.
鉄筋型造形は垂直構造の作業馬で,交換可能な複合板面付の溶接された鉄筋を形作る.しかし,ほとんどの早期パネル障害は,最初の注入の前に始まるカーブフレーム,リフティング面,アライナインドなネクタイの穴 製品写真には何もないが,すべては造船所の20分間の検査で浮上する.
鋼筋のカームワークは 繰り返しのパフォーマンスによって プロジェクトにふさわしい位置を獲得します敷地内に到着するすべての欠陥は,それが触れるすべての注入に運ばれます 曲げられたフレームがコンクリート面に形を印刷します振動によって,最初の組立を遅らせます.
コンクリートの仕上げ品質,パネルの再利用寿命,そして最初の注射の組み立てスケジュール.
鉄筋型型パネルは"つに3つのシステムがあります. 荷物を運ぶ溶接したフレーム,コンクリートを形づくる複合板面,パネルを結びつけるハードウェアです.それぞれに 支票が必要です.
| チェックポイント | 確かめ なけれ ば なら ない こと | 重要 な 理由 |
| フレームの平らさ | パネルの顔面を横切る弓や扭曲がない | 曲げられたフレームは,すべての注入に歪みを印刷します |
| 溶接質 | 角と硬化器の完全溶接 | 割れた溶接はコンクリートの圧力下では失敗します |
| 向き合える債券 | デラミネーションなし フィルムが完結し スクリューを洗い流す | 振動中に緩い向きの動き |
| ロープのアライナメント | 安定した距離,穴がない | 不一致な穴 スタンドパネル組成 |
| エッジシール | 4つの端が封印された | 密閉 さ れ た 縁 は 湿気 を 吸収 し て 膨らむ |
| ハードウェアキット | ローズ,クイーン,ピン | ハードウェアの欠落で最初の注入が停止 |
各パネルを平らな表面に面向下に置く.四つの角は揺れることなく平らでなければならない.任意の岩石が曲がりを示します.両対角線を比較して正方形性を確認します.標準パネルでは数ミリメートル以内に一致する.
弓は,直線参照でパネルの長さに沿って目でチェックされます. 弓で到着するパネルは,隣接パネルにフラッシュに座らないでしょう.コンクリートの表面に 磨きが完全に取り除くことができない ステップを残す.
混凝土 の 頭 の 圧力を 維持 する 器具 の 角 と 硬化 器具 の 交差点 は,倒し の 時 に 混凝土 の 頭 の 圧力を 維持 し ます.各 溶接 器具 を 完全 に 覆い て いる か,裂け ない か,孔隙 が ない か を 確かめ て ください.生産ラインから小さな磨きマークは正常です割れ目はない
配送時に破裂した溶接器は使用によって改善されず 広がります. パネルが艦隊に受け入れられる前に,破裂したコーナー溶接器を修理するためにマークします.
パライウッド の 面 面 は 交換 できる 磨き 層 で ある が,到着 する 時 の その 状態 は,交換 する 前 に パネル が 何 回 倒さ れる か を 決定 し て い ます.三 点 を 確かめ て ください.
ロープの穴は,パネルとロープシステムを合わせるインターフェースで,ロープをロープの圧力で繋げます.同じバッチのパネル全体で穴間隔が一貫しているかを確認する パネル間隔が不一致することは,組み立て中に再作業を意味する.
パネル の 量 に 対し て 硬貨 セット を 算出 し て ください.ネクタイ,クイーン,ピン は 完全 で 損傷 し て い なけれ ば なり ませ ん.最初の 壁 が 固く なる まで,欠けている クイーン は 些細 な もの と 見え ます.
新しいパネル に も プレプレイスボード の 縁 が 露出 し て いる の で,各 パネル 面 に 工場 の 縁 密封 を 確認 し なけれ ば なり ませ ん.開封 さ れ たり 破損 し たり し た 縁 密封 は 縁 の 腫れ の 最快 の 道 です.
第 一 回 倒す の 前 に,板 を 架空 に 立っ て,地面 から 離れ て,覆い て,板 の 間 に 空気が 流れる よう に 保管 し て ください.常 に は,数 回 の 使用 後 に 端 を 再 密封 する こと を 予定 し て ください.
配送時に鋼筋枠のカームワークパネルをチェックするのに費やされた20分は 仕上げ品質,再利用寿命,組み立てスケジュールを保護しますパネルの艦隊は,到着した状態だけ良い..