알루미늄 폼워크: 300회 타설, 석고 없는 벽, 50% 빠른 시공

도전 과제: 속도 와 완공 ∙ 초고층 건물 건설 의 두 가지 병목

중동의 한 개발자가 28층짜리 복합용 타워를 짓는 과정에서 두 가지 어려운 어려움에 직면했습니다.압축된 18개월의 배송 기간과 마감시간을 줄이기 위해 합쳐지지 않은 내부 벽을 요구하는 고객 사양전통적인 목재 폼은 즉시 배제되었습니다.그리고 바닥 사이클에 3~4주씩 추가된.

강철 폼워크는 내구성을 제공하지만 크레인에 대한 과도한 의존과 느린 벗기 시간을 제공했습니다.크기가 변하지 않고 200개 이상의 붓기를 견딜 수 있습니다..

해결책: 설계 된 알루미늄 폼프 시스템

이 프로젝트는 타워의 정확한 바닥계획에 따라 미리 제조된 가벼운 합금 패널을 맞춤형 설계 된 알루미늄 폼 시스템으로 채택했으며, 일체적인 발사 준비 된 폼으로 조립되었습니다.주요 제품 장점:

• 250~300 재사용주기
• 패널 무게: 18~22 kg/m2 ∼ 상층에서 수동 조작에 충분히 가볍고, 강철에 비해 크레인 리프트의 60%를 제거합니다
• 동시 벽과 슬래브 가 cast cast casting ∼ 벽, 빔 및 슬래브는 단일 작업에서 쏟아지며 4 일 바닥 주기를 달성합니다.
• 공장 수준의 차원 정확성 (±2mm) 콘크리트 표면을 완전히 칠판을 건너뛰기에 충분히 부드럽게 만들어 벽 두께 15~20mm를 절약하고 구조적 죽은 부하를 줄입니다
• 100% 재활용가능성 사용기후 후 알루미늄 폐기물은 그 가치의 95%를 유지하며 초기 재료 비용의 상당 부분을 보상합니다.

성능 비교: 일반 대 알루미늄 폼

28층에 걸쳐 1층당 1,800m2의 폼워크로 이루어진 결과들은 극적으로 증가했습니다.

• 기존 시스템 (28번) 은 재료를 자주 교체하고 모든 층에 정판을 얹고 크레인을 많이 사용한다.
• 알루미늄 시스템 (28번 투여): 일회용 패널 제조, 유판 찌질, 크레인 시간 단축, 사용 기간 종료 후 폐기물 재구매
• 전체 비용 절감: 기존 혼합 시스템에 비해 40% 이상
• 스케줄 압축: 112일 절약 (4일 대 8일 사이클 × 28층)

고립제 가 없는 장점

대부분의 비용 비교는 폼프링 재료와 노동력으로 끝납니다. 하지만 알루미늄 시스템의 정밀 완성도는 하류에서 훨씬 많은 비용을 절감합니다.

• 고층 타워의 전체 벽 표면 면적에 누적 석면비용, 석면만 제거하면 가장 큰 단일 절감 범주 중 하나입니다
• 더 얇은 벽은 면당 15mm를 절약하여 단위당 30mm의 추가 순 바닥 면적을 의미하며 측정 가능한 더 높은 평방 피터로 번역됩니다.
• 더 빠른 MEP 거친 ∙ 전기 및 배관공업은 깨끗하고 차원적으로 정확한 표면에서 작업합니다.

합쳐지면, 이러한 하류 절약만으로는 알루미늄 폼프 시스템에서의 초기 투자 전체를 초과할 수 있습니다.

대규모 개발자 들 에게 이 문제 가 중요 한 이유

알루미늄 폼은 한 가지 이유로 초고층 건축물을 지배합니다.일반적인 방법들에 비해 손익분기점은 보통 8층에서 12층 사이입니다.그 후, 모든 투입은 순수한 이익입니다. 그리고 시스템은 여전히 다음 프로젝트를 위해 280 더 많은 주기를 보유합니다.

이상적인 프로젝트 유형:

• 15층 이상의 아파트 타워
• 일관성 있고 고품질의 콘크리트 가공이 필요한 상업용 초고층 건물
• 가속성 + 부피=생명성 있는 저렴한 주택 계획

다음 프로젝트의 설계자가 되어서 더 빠르고 더 절약할 수 있을까요?

우리는 고객님의 바닥 계획에 맞게 맞춤형 알루미늄 폼워크 시스템을 공급하고 있으며, 완전한 엔지니어링 지원, 현장 교육, 설치 감독을 제공합니다.20층이나 60층을 건설하든, 우리는 당신의 프로젝트를 초월하고 당신이 절반의 마크에 도달하기 전에 자신을 위해 지불하는 시스템을 제공 할 것입니다.

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