インドネシアのジャカルタの不動産開発業者は、30階建てのタワーマンションフロアごとに 6 日という厳しいサイクル要件があります。彼らは、既存の型枠アプローチではいくつかの制限に直面しました。
コンポーネントの重量が重い— 従来の全アルミニウム パネル (28 ～ 32 kg/m²) では 2 人の作業員またはクレーンの補助が必要で、設置に時間がかかりました。
在庫コストが高い— 壁パネルとスラブパネルのセットを別々に在庫する必要があります
設計の柔軟性が限られている— 固定された全アルミニウムパネルにより、不規則な壁の開口部やコーナーが困難になりました
結露の問題— 熱帯の湿気の中で固体アルミニウムパネルがコンクリート表面に膨れを引き起こした
彼らには、軽量のハイブリッド型枠システムアルミニウムの強度と合板の多用途性を組み合わせたもの、特にアルミフレーム型枠解決。
私たちは、アルミフレーム型枠システム— 交換可能な合板面を備えたアルミニウム製周囲フレーム。このハイブリッド デザインは、両方の素材の長所を備えています。
主要な技術仕様:
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| フレーム素材 | アルミニウム押出材 6061-T6 |
| フェイス素材 | 12 ～ 18 mm フェノールフィルム化粧合板 (WBP 接着剤) |
| パネル重量 | 18 ～ 22 kg/m² (固体アルミニウムの場合は 28 ～ 32 kg/m²) |
| フレームの奥行き | 80 ～ 120mm のリブ付きプロファイル |
| 接続方式 | ピンウェッジまたはクイックロックカムレバー |
| 最大コンクリート圧力 | 60～70 kN/m² |
主要な技術的利点:
軽量構造— アルミニウムフレームが構造的剛性を提供し、合板の表面が全体の重量を 30 ～ 40% 削減します。
交換可能な合板フェイス— 30 ～ 50 回の流し込み後に合板が摩耗した場合、パネル全体ではなく、面のみを交換する必要があります。
優れたコンクリート仕上げ— 合板の表面が湿気を吸収し、湿気の多い条件下で無垢アルミニウムによく見られる表面の膨れを防ぎます。
現場で切断可能— 不規則な開口部、窓の露出、貫通などに合わせて合板の表面を現場でカットできます。
熱伝導率が低い— 合板の表面は、無垢アルミニウムとのコンクリート表面の温度差を軽減します。
オンサイト展開:
コア壁、耐震壁、柱用に 3,500 平方メートルのアルミニウムフレーム型枠を納入
同じフレームコンポーネントを使用した一体型スラブ型枠（ドロップヘッドシステム対応）
連続注入スケジュールのためにローテーションする 3 つの完全な床サイクル
| メトリック | 固体アルミニウム型枠 | アルミフレーム型枠 | 改善 |
|---|---|---|---|
| 1㎡あたりのパネル重量 | 28～32kg | 18～22kg | 30 ～ 40% 軽量化 |
| フロアごとに必要な人員 | 作業員6名 | 労働者4名 | 33% 削減 |
| クレーン依存性 | 頻繁に発生する (パネル > 25kg) | 最小限（手持ち） | より迅速な配置 |
| コンクリート表面の膨れ | 湿潤な気候で発生する | なし（合板は呼吸します） | 手戻りゼロ |
| 部品の修理費用 | パネル全体を交換する (高) | 合板のみを交換（低） | ライフサイクルコストの削減 |
| 壁開口部適応性 | プレハブのみ | 現場で切断可能 | 修正の迅速化 |
財務上の影響:
フロアごとの人件費: 削減40%（作業員6名～4名×3日）
サイクルタイム:1フロアあたり5日間(6日間の要件を満たしました)
100 回の使用を超えるパネルのメンテナンス費用:35％低い無垢のアルミニウムよりも
両方が必要なプロジェクトの場合スピードと柔軟性、アルミニウムフレーム型枠には、次のような独自の利点があります。
軽い = より速いハンドリング
18 ～ 22 kg/m² は、パネルごとに 1 人の作業者を意味します (固体アルミニウムの場合は 2 人)。
一般的な壁パネルにクレーンは必要ありません - 設置速度が 25% 向上します
交換可能なフェイス = 長期的なコストの削減
合板が摩耗した場合（通常 30 ～ 50 回の使用）、面のみを交換します。
アルミニウムフレームは定期的にフェイスを交換すれば 150 ～ 200 回以上使用できます。
湿気の多い気候でもコンクリートの仕上がりが良くなります
固体アルミニウムは生コンクリートに結露を閉じ込める可能性があります
合板の表面は蒸気を透過させ、膨れやピンホールを防ぎます。
現場での柔軟性
窓の開口部、MEPの貫通部、または不規則なコーナー用に合板の面をカットします。
カスタムのプレハブパネルを注文する必要はありません
初期投資の削減
アルミフレーム型枠は通常コストがかかります15 ～ 25% 削減固体アルミニウムシステムよりも
請負業者の回収期間の短縮
| 要素 | 伝統的な木材 | ソリッドアルミニウム | アルミフレーム |
|---|---|---|---|
| 平方メートルあたりの重量 | ～25kg | 28～32kg | 18～22kg |
| サイクルを再利用（フレーム/フェイス） | 5～10 | 80～120 | 150+ / 30–50 |
| フェイス交換費用 | N/A (パネル全体を廃棄) | パネル全体を交換する | 合板だけを交換する |
| コンクリート仕上げ | 良い | 優れています（ただし水膨れのリスクがあります） | 良好 + 水膨れなし |
| フィールド変更可能 | はい（合板をカット） | いいえ | はい（合板面をカット） |
| 最高のアプリケーション | 低層、カスタム | 高層ビルの繰り返し | 高層＋変則レイアウト |
固体アルミニウム型枠は熱伝導率が高く、多孔質ではありません。高温多湿の状況では、冷たい型枠と暖かいコンクリートの間の温度差により、表面が結露します。この湿気は非多孔質アルミニウムに閉じ込められ、表面に膨れが生じます。
合板表面のアルミニウムフレームはこれを解決します。
合板は熱伝導率が低い（温度均一化が遅い）
合板はわずかに多孔質で、蒸気の逃げを最小限に抑えます。
結果：水ぶくれゼロジャカルタの熱帯の湿気の中でも
に切り替えるアルミフレーム型枠このジャカルタの開発者は、パネル重量を 35% 削減し、労働力を 40% 削減し、5 日間のフロアサイクルを達成することができました。アルミニウムフレーム + 交換可能な合板フェイスのハイブリッド設計により、アルミニウムの強度と合板の仕上げ品質と現場適応性が実現されました。湿気の多い気候や不規則なレイアウトの高層プロジェクトには、アルミフレーム型枠が最適な選択肢です。
型枠を軽量化し、次のタワーを加速する準備はできていますか?
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