Een vastgoedontwikkelaar in Jakarta, Indonesië, bouwde eenWoontoren van 30 verdiepingenHet bedrijf heeft een aantal beperkingen ondervonden met de bestaande vormvormingsmethode:
Gewicht van zware onderdelenDe traditionele geheel aluminium panelen (2832 kg/m2) vereisten twee arbeiders of kraanhulp, waardoor de plaatsing vertraagd werd.
Hoge voorraadkosten de behoefte aan een aparte voorraad van wand- en plaatpanelen
Beperkte ontwerpflexibiliteit¥ vaste aluminium panelen die onregelmatige wanden en hoeken moeilijk maken
Condensatieproblemen- ¥ solide aluminium panelen veroorzaakte blaren op het betonnen oppervlak in tropische vochtigheid
Ze hadden eenlichtgewicht, hybride bekistingsysteemHet combineren van aluminiumsterkte met de veelzijdigheid van multiplexvan aluminiumoplossing.
Wij leverden eenAluminiumframe vormwerk systeem aluminium omtrek frames met vervangbare plywood gevels.
Belangrijkste technische specificaties:
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Framemateriaal | geextrudeerd aluminium 6061-T6 |
| Gezichtsmateriaal | 12·18 mm fenolfolie gecoate multiplex (WBP-lijm) |
| Gewicht van het paneel | 1822 kg/m2 (tegenover 2832 kg/m2 voor massief aluminium) |
| Frame-diepte | Profiel met ribben van 80 ∼ 120 mm |
| Verbindingssysteem | met een speldwijn of een snelvergrendelende camlever |
| Maximale betondruk | 60 ∼ 70 kN/m2 |
Belangrijkste technische voordelen:
Lichte constructie- aluminiumframe zorgt voor structurele stijfheid terwijl plywoodgevel het totale gewicht met 30~40% vermindert
Vervangbaar gevel van multiplexWanneer het multiplex na 30-50 gieten versleten is, moet alleen het gelaat worden vervangen, niet het hele paneel
Beton van superieure afwerking gecomprimeerd hout absorbeert vocht en voorkomt blaren op het oppervlak zoals bij massief aluminium in vochtige omstandigheden
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Lagere warmtegeleiding️ gecomprimeerd hout vermindert het temperatuurverschil tussen beton en massief aluminium
Inzet ter plaatse:
3,500 m2 aluminiumbakwerk geleverd voor kernwanden, scheerwanden en kolommen
Geïntegreerde plaatvorming met gebruikmaking van dezelfde framecomponenten (drop-head system compatibel)
3 volledige vloercycli die voor een continu gietschema draaien
| Metrische | Vervaardiging uit solide aluminium | Aluminiumframe-vormwerk | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Gewicht van het paneel per m2 | 28 ‰ 32 kg | 18 ∼ 22 kg | 30~40% lichter |
| Arbeidskracht per verdieping | 6 werknemers | 4 werknemers | 33% minder |
| Afhankelijkheid van kraan | Vaak (panelen > 25 kg) | Minimaal (handmatig) | Snellere plaatsing |
| Betonoppervlak blistering | Gewoon in vochtig klimaat | Geen (plywood ademt) | Nul herbewerking |
| Kosten voor reparatie van onderdelen | Vervang het hele paneel (hoog) | Alleen triplex vervangen (laag) | Lagere levenscycluskosten |
| Aanpassingsvermogen voor het openen van de muur | alleen voorgefabriceerd | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Snellere aanpassingen |
Financiële gevolgen:
Arbeidskosten per verdieping: verminderd met40%(van 6 tot 4 werknemers * 3 dagen)
Cyclustijd:5 dagen per verdieping(voldoet aan het 6-daagse vereiste)
Onderhoudskosten van panelen voor meer dan 100 gebruikten:35% lagerdan massief aluminium
Voor projecten die zowelsnelheid en flexibiliteitHet aluminiumkofferwerk biedt unieke voordelen:
Lichter = snellere hantering
18 22 kg/m2 betekent één werknemer per paneel (tegenover twee voor massief aluminium)
Geen kraan nodig voor typische wandpanelen
Vervangbaar gezicht = lagere kosten op lange termijn
Wanneer plywood versleten is (meestal 30×50 keer gebruikt), vervang dan alleen het oppervlak
Aluminiumframe duurt 150~200+ keer met periodieke gezichtsvervanging
Betere betonnen afwerking in vochtige klimaten
Vaste aluminium kan condensatie tegen vers beton vangen
Tegenlaag van triplex maakt stoomoverdracht mogelijk, waardoor blaren en gaten worden geëlimineerd
Flexibiliteit ter plaatse
Gesneden multiplex voor vensteropeningen, MEP-penetraties of onregelmatige hoeken
Geen noodzaak om op maat geprefabriceerde panelen te bestellen
Lagere initiële investering
Aluminium frame vormwerk kost meestal1525% minderdan vaste aluminium systemen
Een snellere terugverdientijd voor contractanten
| Factor | Traditioneel hout | Vaste aluminium | Aluminiumframe |
|---|---|---|---|
| Gewicht per m2 | ~ 25 kg | 28 ‰ 32 kg | 18 ∼ 22 kg |
| Hergebruikscycli (frame/gezicht) | 5 ¢ 10 | 80 ¢ 120 | 150+ / 30 ¢50 |
| Kosten voor gezichtsvervanging | N/A (geheel paneel weggooien) | Vervang het hele paneel | Alleen triplex vervangen |
| Betonnen afwerking | - Goed. | Uitstekend (maar risico op blaren) | Uitstekend + geen blaren |
| Veld kan worden gewijzigd | Ja (gesneden multiplex) | - Nee, niet echt. | Ja (gesneden multiplex) |
| Beste aanvraag | Laagbouw, op maat | Hoogbouw herhaaldelijk | Hoogbouw + onregelmatige plattegronden |
In warme, vochtige omstandigheden veroorzaakt het temperatuurverschil tussen koud vormwerk en warm beton oppervlaktecondensatie.Dit vocht wordt gevangen tegen het niet-poreuze aluminium, waardoor oppervlakteblaasjes ontstaan.
Met gecompliceerd aluminium gelijkaardig raam is dit opgelost:
Gecompliceerd hout heeft een lagere thermische geleidbaarheid (langzamere temperatuurafstemming)
Sperrhout is licht poreus, waardoor er minimaal damp ontsnapt
Resultaat:geen blaasjes, zelfs in de tropische vochtigheid van Jakarta
Overschakelen naarAluminiumframe-vormwerkDit heeft deze ontwikkelaar in Jakarta in staat gesteld het gewicht van het paneel met 35%, de arbeid met 40% te verminderen en 5 dagen vloercycli te bereiken.Het hybride ontwerp aluminiumframe + vervangbaar multiplex leverde de sterkte van aluminium met de afwerkingskwaliteit en veldadaptabiliteit van multiplexVoor hoogbouwprojecten in vochtige klimaten of met onregelmatige indelingen is aluminiumkaderforming de optimale keuze.
Klaar om je vormwerk te verlichten en je volgende toren te versnellen?
![]()
Neem contact met ons op voor een gratis aluminium frame bekisting lay-out ontwerp en offerte