स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क भारी भार क्षमता को बार-बार ऊंची मंजिलों पर पैनल पुन: प्रयोज्यता के साथ जोड़ता है

फॉर्मवर्क के खिलाफ कंक्रीट डालना सिर्फ आकार बनाए रखने के बारे में नहीं है। गीला कंक्रीट पार्श्व दबाव डालता है जो डालने की ऊंचाई और दर के साथ बढ़ता है। ऊंची इमारतों में तेज फ्लोर साइकिल और लंबी दीवार डालने के साथ, फॉर्मवर्क डिफ्लेक्शन दुश्मन बन जाता है - झुकी हुई दीवारें, असमान जोड़, और सुधारात्मक पीसने के घंटों के रूप में दिखाई देता है।

मुंबई स्थित एक ठेकेदार, जो लगभग 1,400 वर्ग मीटर के दोहराए जाने वाले फ्लोर प्लेट्स के साथ 25-मंजिला ग्रेड ए ऑफिस टावर का प्रबंधन कर रहा था, इस चुनौती को अच्छी तरह से जानता था। लकड़ी के फॉर्मवर्क का उपयोग करने वाली पिछली परियोजनाओं में 3 मीटर से अधिक की दीवार डालने पर पैनलों का झुकना, असंगत जोड़ रेखाएं, और हर 6 से 8 मंजिलों पर पैनलों को बदलना पड़ा था। मुंबई टावर के लिए, जहां ग्राहक ने लॉबी क्षेत्रों में उजागर कंक्रीट फिनिश और पर्दे की दीवार की स्थापना के लिए सटीक आयामों की मांग की थी, डिफ्लेक्शन स्वीकार्य नहीं था।

ठेकेदार ने सभी ऊर्ध्वाधर तत्वों के लिए स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क का उपयोग किया। इसका परिणाम एक फॉर्मवर्क सिस्टम था जिसने पहली मंजिल से आखिरी मंजिल तक अपनी ज्यामिति बनाए रखी।

स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क का मुख्य लाभ संरचनात्मक है। एक हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील परिधि फ्रेम फेसिंग पैनल को एक कठोर असेंबली में लॉक करता है जो गीले कंक्रीट के पार्श्व दबाव का बिना झुके प्रतिरोध करता है। जहां लकड़ी-केवल पैनल लंबी डालने पर झुकते हैं, वहीं स्टील फ्रेम पैनल पूरी दीवार की ऊंचाई पर सपाटता बनाए रखते हैं। मुंबई परियोजना पर, 3.6 मीटर तक की दीवार डालने पर शून्य मापने योग्य डिफ्लेक्शन दिखाया गया - कंक्रीट की सतहें सीधी और सच्ची निकलीं, जिनमें जोड़ रेखाओं को पीसने और भरने के बजाय केवल हल्की सैंडिंग की आवश्यकता थी।

लकड़ी-केवल फॉर्मवर्क में, पैनल के किनारे विफलता का पहला बिंदु होते हैं। बार-बार हैंडलिंग, स्ट्रिपिंग और नमी के संपर्क में आने से किनारे की परतें उखड़ जाती हैं और मोटाई कम हो जाती है। स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क इस समस्या को पैनल परिधि को एक कठोर स्टील प्रोफाइल में घेर कर हल करता है जो हैंडलिंग के प्रभाव को अवशोषित करता है और किनारों को नमी के प्रवेश से बचाता है। मुंबई परियोजना पर, स्टील फ्रेम के अंदर बदलने योग्य प्लाईवुड फेसिंग पैनलों ने बदलने की आवश्यकता से पहले प्रत्येक 40 से अधिक बार डाला, जबकि स्टील फ्रेम स्वयं 25-मंजिला सुपरस्ट्रक्चर के लिए बरकरार रहे - प्रति फ्रेम यूनिट 80 से अधिक बार का संयुक्त सिस्टम जीवन।

स्टील फ्रेम पैनल संरेखित पिन-और-क्लैंप सिस्टम के माध्यम से जुड़ते हैं जो आसन्न पैनलों को एक निरंतर, गैप-नियंत्रित फॉर्मवर्क फेस में लॉक करते हैं। असेंबली कुशल बढ़ईगीरी पर निर्भर नहीं करती है - पैनलों को सामान्य साइट श्रम द्वारा स्थित, संरेखित और क्लैंप किया जाता है। मुंबई ठेकेदार ने बताया कि 4-व्यक्ति दल लगभग 5 घंटे की तुलना में 2 घंटे से कम समय में 30 मीटर की दीवार का एक खंड खड़ा कर सकता था, जिसमें पारंपरिक लकड़ी के फॉर्मवर्क की आवश्यकता होती थी जिसमें साइट पर कटाई और ब्रेसिंग की आवश्यकता होती थी।

हर कंक्रीट सतह को एक ही फिनिश की आवश्यकता नहीं होती है। स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क विनिमेय फेसिंग सामग्री को समायोजित करता है - चिकनी ऑफ-फॉर्म दीवारों के लिए फिल्म फेस प्लाईवुड, वास्तुशिल्प कंक्रीट के लिए बनावट वाले पैनल, या उन सतहों के लिए स्टील प्लेट फेसिंग जिन्हें दफन या बैकफिल किया जाएगा। मुंबई परियोजना में उजागर लॉबी दीवारों के लिए फिल्म फेस प्लाईवुड इंसर्ट का उपयोग किया गया था, जिन्हें न्यूनतम पोस्ट-पोर उपचार की आवश्यकता थी, और कोर दीवारों और लिफ्ट शाफ्ट के लिए मानक प्लाईवुड इंसर्ट जहां फिनिश की गुणवत्ता कम महत्वपूर्ण थी। एक फ्रेम इन्वेंट्री ने एक ही इमारत में कई फिनिश आवश्यकताओं को पूरा किया।

मुंबई का निर्माण कैलेंडर चार महीने की भारी मानसून बारिश और साल भर की तटीय आर्द्रता से जूझता है। इन परिस्थितियों में असुरक्षित स्टील फॉर्मवर्क हफ्तों के भीतर जंग खा जाता है। हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क बार-बार गीले-सूखे चक्रों के माध्यम से जंग का प्रतिरोध करता है, आयामी सटीकता और चिकनी पैनल बैठने की सतह को बनाए रखता है। 14 महीने के सुपरस्ट्रक्चर कार्यक्रम में दो मानसून मौसमों तक फैले, मुंबई ठेकेदार ने कोई फ्रेम गिरावट या कनेक्टिंग हार्डवेयर के जब्त होने की सूचना नहीं दी।

परियोजना के फॉर्मवर्क पर्यवेक्षक ने इसे सरल शब्दों में सारांशित किया: "लकड़ी के साथ, हमने अपना आधा समय फॉर्मवर्क को ठीक करने में और आधा कंक्रीट को ठीक करने में बिताया। स्टील फ्रेम के साथ, हमने अपना समय डालने में बिताया।"

स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क सही विकल्प है जब:

• आप लंबी दीवारें या कॉलम डालते हैं जहां कंक्रीट का दबाव लकड़ी के पैनलों को झुका देता है, जिससे आयामी सटीकता से समझौता होता है।
• आपकी परियोजना में वास्तुशिल्प कंक्रीट, पर्दे की दीवार अटैचमेंट, या उजागर फिनिश के लिए लगातार जोड़ रेखाएं और सतह की सपाटता की आवश्यकता होती है।
• आप ऐसे फ्रेम चाहते हैं जो फेसिंग पैनल के कई सेटों से अधिक समय तक चलें, लंबी परियोजनाओं या कई इमारतों में धातु की बर्बादी और खरीद चक्र को कम करें।
• आप आर्द्र, तटीय, या उच्च-वर्षा वाले जलवायु में काम करते हैं जहां असुरक्षित लकड़ी के किनारे जल्दी विफल हो जाते हैं और असुरक्षित स्टील जंग खा जाता है।
• आपको विनिमेय पैनल फेस की आवश्यकता होती है - एक फ्रेम सिस्टम जो इंसर्ट पैनल को स्वैप करके चिकनी, बनावट वाली, या उपयोगितावादी फिनिश का उत्पादन कर सकता है।

स्टील फ्रेम फॉर्मवर्क फिल्म फेस प्लाईवुड और पूर्ण एल्यूमीनियम सिस्टम के बीच मध्य मैदान पर कब्जा करता है। यह सभी-एल्यूमीनियम के अग्रिम पैनल निवेश के बिना धातु की कठोरता और दीर्घायु प्रदान करता है, जबकि लकड़ी-केवल की तुलना में बदलने योग्य लकड़ी के चेहरे को बहुत लंबे समय तक सुरक्षित रखता है।

अपनी विशिष्ट दीवार की ऊंचाई, फ्लोर प्लेट आयाम और फिनिश आवश्यकताओं को साझा करें। हमारी तकनीकी टीम आपके डालने के कार्यक्रम, सतह की गुणवत्ता लक्ष्यों और परियोजना की अवधि को संतुलित करने वाले फ्रेम और पैनल कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करेगी।

अच्छा फॉर्मवर्क कंक्रीट को पकड़ता है। महान फॉर्मवर्क परियोजना दर परियोजना अपना आकार बनाए रखता है।