Beton auf Formwerk zu gießen bedeutet nicht nur, eine Form zu halten.Bei Hochhäuserprojekten mit schnellen Bodenkreisläufen und hohen Wandströmen, wird die Schalungsbeugung zum Feind, der sich in Form von Bogenwänden, unebenen Gelenken und stundenlangem Korrekturschleifen zeigt.
Ein in Mumbai ansässiger Bauunternehmer, der einen 25-stöckigen Bürogebäude der Klasse A mit sich wiederholenden Bodenplatten von jeweils etwa 1.400 Quadratmetern verwaltet, kannte diese Herausforderung sehr gut.Bei früheren Projekten, bei denen ausschließlich Holz geformt wurde, war die Panelschicht bei Wände über 3 Meter hoch.Für den Mumbai-Turm, der in den letzten sechs bis acht Stockwerken errichtet wurde, ist es eine große Herausforderung.wenn der Auftraggeber freiliegende Betonveredelungen in den Lobbybereichen und genaue Abmessungen für die Installation von Vorhangwänden verlangt hat, war eine Ablenkung nicht akzeptabel.
Der Bauunternehmer wechselte für alle vertikalen Elemente auf Stahlrahmenschalung, wodurch ein Schaltsystem entstand, das von der ersten bis zur letzten Etage seine Geometrie beibehielt.
Der Hauptvorteil der Stahlrahmenform ist strukturell.Ein warmgezinkter Stahlumfangsrahmen verriegelt die Vorderplatte in eine starre Anordnung, die dem seitlichen Druck von nassem Beton widersteht, ohne sich zu verbiegenWo nur aus Holz gefertigte Panels bei hohen Schüttungen abweichen, halten Stahlrahmenpanels die Flächigkeit über die gesamte Wandhöhe.6 Meter zeigten keine messbare Abbiegung Betonoberflächen kamen plumb und wahr, mit Verbindungsleitungen, die nur leichtes Schleifen anstelle von Schleifen und Füllung erforderten.
Bei Holzschalung sind die Ränder der Platten der erste Ausfallpunkt. Wiederholtes Handeln, Abziehen und Feuchtigkeitsbelastung verursachen Randdelamination und Dickeverlust.Stahlrahmenformarbeiten lösen dies, indem sie den Umfang des Panels in ein starres Stahlprofil einbeziehen, das den Einfluss des Handlings absorbiert und die Kanten vor dem Eintritt von Feuchtigkeit schütztBei dem Mumbai-Projekt lieferten die auswechselbaren Sperrholz-Vorlage-Panels innerhalb der Stahlrahmen jeweils über 40 Gießungen, bevor sie ersetzt werden mussten.Während die Stahlrahmen selbst für die gesamte 25-stöckige Aufbaustruktur intakt blieben, überstieg die kombinierte Systemlebensdauer 80 Gießungen pro Rahmen..
Stahlrahmenplatten werden über ausgerichtete Pin-and-Clamp-Systeme verbunden, die benachbarte Platten in eine durchgängige, durch Lücken gesteuerte Schalungsfläche verriegeln.Die Montage ist nicht von einer qualifizierten Tischlerarbeit abhängig.Der Bauunternehmer in Mumbai berichtete, dass eine Vier-Personen-Mannschaft einen 30-Meter-Wand-Abschnitt in weniger als 2 Stunden errichten konnte.Im Vergleich zu fast 5 Stunden bei herkömmlichen Holzformarbeiten, bei denen vor Ort geschnitten und gestärkt werden muss.
Nicht jede Betonoberfläche benötigt die gleiche Oberfläche.Texturplatten für ArchitekturbetonDas Mumbai-Projekt verwendete Filmbedachte Sperrholz-Einsätze für freiliegende Lobbywände, die eine minimale Nachbehandlung erforderten.und Standard-Scheibeholz-Einsätze für Kernwände und Aufzugschächte, bei denen die Oberflächenqualität weniger kritisch warEin Rahmenbestand erfüllte mehrere Anforderung an Veredelung in einem Gebäude.
Die Bauzeit von Mumbai ist mit vier Monaten starkem Monsunregen und ganzjährigem Küstenfeuchtigkeit konfrontiert, und ungeschützte Stahlschalung rostiert unter diesen Bedingungen innerhalb weniger Wochen.Warmverzinkte Stahlrahmenformarbeiten widerstehen Korrosion durch wiederholte Nasse-TrocknungszyklenIn einem 14-monatigen Aufbauprogramm, das zwei Monsunjahre umfasst, wird die Anlage in der Lage sein, die von den Bauern geforderten Anforderungen zu erfüllen.Der Auftragnehmer in Mumbai berichtete keine Verletzung des Rahmens oder Beschlagnahme der Verbindungshardware..
| Metrische | Nur aus Holz geformte Schalen | Stahlrahmenform | Verbesserungen |
|---|---|---|---|
| Ablenkung der Wand (3,5 m) | 3-5 mm Verbeugung | Null messbar | Ausgeschlossen |
| Wiederverwendung von Paneelen pro Satz | 6 bis 8 | 80+ (Rahmen), 40+ (Panel) | 10* länger |
| Montagezeit (30 m Wand) | 5 Stunden | Unter 2 Stunden | 60% schneller. |
| Oberflächenkorrektur pro Etage | Vollmahlen und Füllung | Nur leichtes Schleifen | Drastisch reduziert |
| Rahmenzustand nach Projekt | Nichterfüllung (abgelehnt) | Bereit für das nächste Projekt | Vollständige Wiederverwendung |
Der Vorgesetzte des Projektes fasste es einfach zusammen: "Wenn es um Holz ging, verbrachten wir die Hälfte unserer Zeit damit, die Form zu reparieren, und die andere Hälfte damit, den Beton zu reparieren.
Stahlrahmenform ist die richtige Wahl, wenn:
Die Stahlrahmenform ist der Mittelpunkt zwischen Filmgekrempeltem Sperrholz und Vollaluminiumsystemen.Es liefert die Steifigkeit und Langlebigkeit von Metall ohne die Vorabinvestition der Platte aus ganz Aluminium, während die ersetzbare Holzfläche viel länger geschützt wird als nur Holz jemals könnte.
Unser technisches Team wird Ihnen eine Rahmen- und Panelkonfiguration empfehlen, die Ihrem Gießplan entspricht.Ziele für die Oberflächenqualität, und Projektdauer.
Gute Schalungen halten den Beton, gute Schalungen halten die Form, Projekt für Projekt.