H20 Holzträger-Schalungssystem für Betonplatten und Wände

Der H20-Holzbalken ist ein konstruierter I-Träger, der als tragender Haupt- und Sekundärträger für Ortbetonplatten, Wände und Säulenformen konzipiert ist. Gebaut mit importierten Fichten- oder Kiefernvollholzflanschen und einem mehrlagigen Vollholzsteg nach EN 13377, liefert das 200 mm tiefe Profil ein zulässiges Biegemoment von 5,0 kNm und eine zulässige Querkraft von 11,0 kN bei einem Durchschnittsgewicht zwischen 4,8 und 5,2 kg pro laufendem Meter. Bauunternehmer verwenden die gelb glasierten Holzbalken mit Stahlstützen, Plattentischschalungen, Kletterkonsolen und einseitigen Schalrahmen für Wohn-, Gewerbe- und Tiefbauprojekte.

• Konstruierte Vollholzflansch- und Mehrschichtstegkonstruktion.Flansche werden aus ausgewählter Fichte oder Kiefer mit fingergezinkten Maserungsläufen gefräst und mit einem hochdichten Mehrschichtsteg verklebt, der auf feuchten Baustellen quell- und delaminationsbeständig ist. Der 80 mm breite Flansch bietet eine breite Auflagefläche für das Nageln von 18 mm filmbeschichteten Sperrholzplatten, während die Gesamttiefe von 200 mm mit Standard-Vierwege-Gabelköpfen, Stützenkronen und Flanschspannern ohne Unterlegscheiben übereinstimmt.
• Standardlängen mit vier Endschutzoptionen.Träger werden in Standardlängen von 900 mm bis 7000 mm gefertigt, mit kundenspezifischer Längenanpassung ab Werk. Um Stöße beim Ausschalen, Stapeln oder Absenken von oberen Decks zu absorbieren, können die Enden mit vier Schutzkappen versehen werden: eiserner Halbschutz, eiserner Vollschutz, Kunststoffhalbschutz oder Kunststoffvollschutz. Standardmäßig gestanzte Löcher an beiden Enden ermöglichen eine bauseitige Verlängerung mit Bolzenplatten, wenn die Spannweiten die Lagerlängen überschreiten.
• Hohes Verhältnis von Tragfähigkeit zu Gewicht für schnelle manuelle und kranunterstützte Handhabung.Mit etwa 5 kg pro Meter wiegt ein 3,9 m langer Träger nur 19,66 kg und wird von einem Zimmermann auf Plattenschalungsrosten positioniert. Bei Wand- und Säulenarbeiten werden mehrere Träger an doppelten Stahl-Randschalungen geklemmt, um krangehobene Schalungseinheiten zu bilden, die für Frischbeton-Seitenkräfte von bis zu 80 kN pro Quadratmeter ausgelegt sind, wodurch Durchgangslochungen reduziert und saubere Sichtbetonoberflächen erzielt werden.

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Längen, Stückgewichte und technische Kapazitäten im gesamten Standardbereich der Holzbalkenproduktion.

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Hardware und Unterstützungseinheiten, die zur Montage von Holzbalkenschalungen und Schalungseinheiten verwendet werden.

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Bei Plattenschalungen werden Holzbalken als Hauptträger in Gabelköpfe auf verstellbaren Stahlstützen oder Schalungstürmen gelegt. Sekundäre Holzbalken werden quer in Abständen, die durch die Plattendicke bestimmt werden, verlegt, und 18 mm filmbeschichtetes Sperrholz wird mit glatten versenkten Nägeln befestigt. Für vertikale Wände werden Stahl-Randschalungen auf Montagebänken verlegt, Holzbalken werden mit Flanschspannern in konstruierten Abständen aufrecht geklemmt und Hubhaken werden an den Balkenköpfen befestigt. Sperrholz wird direkt auf die Balkenflansche geschraubt, wodurch steife Schalungseinheiten entstehen, die per Kran positioniert, an Schub-Zug-Stützen angeschlossen und Betonierarbeiten ohne Holzverzug aufnehmen.

Die H20-Holzbalkenschalung dient für Bodenplatten, Scheidewände, Aufzugskerne, Brückenpfeiler, Durchlässe und Hochbauwerke mit großer Durchfahrtshöhe. In Kombination mit selbstklimmenden Konsolen oder einseitigen Stützrahmen tragen die Balken Dammflächen, Metrostationen in Deckelbauweise und Hochhauskern-Betonagen ohne Wanddurchmesser.