Individuell angepasste Beton-Konstruktionsformarbeiten Korrosionsbeständige Aluminium-Formwerksysteme

Das Aluminium-Schalungssystem ist eine integrierte Schalungslösung bestehend aus Paneelen, Streben, Ankern und Zubehör, die für den Schnellbau von Wohn- und Gewerbehochhäusern konzipiert ist. Durch die Verwendung einer extrudierten 6061-T6-Aluminiumlegierung werden herkömmliche Holz- und Stahlformen durch ein leichtes, hochfestes System ersetzt, das das monolithische Betonieren von Wänden, Platten und Säulen ermöglicht.

• Leichte und schnelle Montage:Die Platten wiegen etwa 23–26 kg/m² und ermöglichen eine manuelle Handhabung ohne schwere Maschinen. Das Pin-and-Wedge-Verbindungssystem ermöglicht eine schnelle Installation und Demontage und unterstützt einen typischen Bodenzyklus von 4 bis 5 Tagen für schnellere Projektzeitpläne.
• Hohe Präzision und glatte Oberfläche:Extrudierte Platten mit werksseitiger Präzision sorgen für enge Fugentoleranzen, minimieren das Austreten von Fugenmörtel und sorgen für nahezu fertige Betonoberflächen, die oft den Verputz überflüssig machen und so die sekundären Arbeitskosten senken.
• Integrierte Early-Stripping-Unterstützung:Das System umfasst ein spezielles Stützsystem (z. B. Stützen) mit Frühausbaufunktion, das das Entfernen der Deckenschalung ermöglicht, während der Beton an Festigkeit gewinnt, und so den Materialumschlag mit nur einem Schalungssatz und zwei Stützensätzen optimiert.

• Material & Struktur:Plattenstärke 4-5 mm, Rahmen-/Rippenstärke 6-8 mm, Profilhöhe 65 mm (Standard); Legierungssorte 6061-T6 oder 6082-T6.
• Tragfähigkeit:Bemessungstragfähigkeit typischerweise ≥60 kN/m², geeignet für normale Wohnbetonlasten.
• Standardkomponenten:Paneelbreiten 400–600 mm (modular), das komplette Set umfasst Wandpaneele, Bodenpaneele, Balken und Treppenwangen sowie Stifte, Keile und Bolzen.

Unser System bietet einen überlegenen Lebenszykluswert mit einem Wiederverwendungspotenzial von 200–300 Zyklen und senkt die Kosten pro Guss im Vergleich zu Einweg-Holzformen drastisch. Die Vollaluminiumkonstruktion ist rost- und korrosionsbeständig und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung in feuchten Umgebungen. In Kombination mit unserem BIM-basierten kundenspezifischen Designservice zur projektspezifischen Optimierung führt dies zu einer Reduzierung des Arbeitsaufwands vor Ort um 20–30 % und einer deutlichen Verbesserung der endgültigen Betonästhetik.

• Wohnhochhaus:Ideal für Scherwandkonstruktionen, bei denen sich wiederholende Grundrisse eine maximale Zykluseffizienz ermöglichen.
• Versorgungstunnel:Wird aufgrund seiner Wasserbeständigkeit und Dimensionsstabilität unter hohem seitlichen Druck in der unterirdischen Infrastruktur eingesetzt.
• Bezahlbare Wohnprojekte:Optimiert für schnelle Bauzeitpläne im 4- oder 5-Tages-Zyklus.
• Gewerbekeller:Bietet Hochlastunterstützung für große Plattenstärken und komplexe Säulengeometrien.

• Dimensionskonsistenz:CNC-gefräste Platten gewährleisten eine Ebenheitstoleranz von ± 3 mm und sorgen für eine gipsfreie Betonoberfläche, die den höchsten Endbearbeitungsstandards entspricht.
• Strukturelle Stabilität:Das Stift-Keil-Verbindungssystem hält die Ausrichtung unter einem Betongießdruck von 60 kN/m² aufrecht und verhindert so Fugenlecks und Wabenfehler.
• Haltbarkeit und Recycling:Die 6061-T6-Legierung bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit unter feuchten Standortbedingungen. Mit einem Schrottwert von bis zu 30 % der ursprünglichen Kosten bietet es im Vergleich zu Opferholz einen überlegenen langfristigen ROI.
• Betriebseffizienz:Mit einem Gewicht von ca. 25 kg/m² sind die Paneele für die manuelle Montage konzipiert und reduzieren den Arbeitsaufwand vor Ort im Vergleich zu herkömmlichen Stahlsystemen um 30 %.