ผู้พัฒนาที่กำลังก่อสร้างอาคารโรงงานหลายหลังที่มีคานฐานรากลึก ผนังกันดินหนา และช่วงพื้นยกสูง กำลังเผชิญกับอัตราความล้มเหลวของแบบหล่อที่คุกคามกำหนดการของโครงการ แนวทางเริ่มต้นโดยใช้แบบหล่อไม้สำหรับการเทผนังและแผงอลูมิเนียมสำหรับงานพื้นพิสูจน์แล้วว่าไม่เพียงพอต่อแรงดันคอนกรีตที่สูงมาก
การเทคานลึกที่เกินหนึ่งเมตรสร้างแรงดันไฮโดรสแตติกที่ทำให้เหล็กค้ำยันไม้โค้งงอและแผงอลูมิเนียมโก่งตัวเกินค่าที่ยอมรับได้ ผลลัพธ์คือส่วนคอนกรีตที่นอกเหนือจากค่าที่ยอมรับได้ซึ่งต้องมีการรื้อถอนและเทใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูง รวมถึงสภาพการณ์ที่อันตรายในสถานที่ก่อสร้างเมื่อแบบหล่อเคลื่อนตัวภายใต้ภาระ โครงการนี้ต้องการระบบที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักระดับโครงสร้าง การโก่งตัวน้อยที่สุดภายใต้แรงดัน และรอบการใช้งานซ้ำเพียงพอที่จะครอบคลุมทั้งโครงการโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ระหว่างโครงการ
ทีมวิศวกรเปลี่ยนไปใช้ระบบแบบหล่อโครงเหล็ก ซึ่งเป็นการออกแบบแบบผสมผสานระหว่างโครงเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนรอบนอกกับแผงหน้าปะไม้อัดความหนาแน่นสูงหรือ PVC โครงเหล็กให้ความแข็งแรงทางโครงสร้างและความสามารถในการรับน้ำหนัก ในขณะที่แผงหน้าปะที่เปลี่ยนได้ให้ผิวคอนกรีตที่เรียบเนียน ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก:
| ปัจจัยประสิทธิภาพ | ไม้เท่านั้น | ระบบอลูมิเนียม | แบบหล่อโครงเหล็ก |
|---|---|---|---|
| รอบการใช้งานซ้ำของโครง | 3 ถึง 6 ครั้ง (แผงทั้งหมด) | 100 ถึง 150 ครั้ง | มากกว่า 300 ครั้ง (เฉพาะโครง) |
| แผงหน้าปะเปลี่ยนได้ | ไม่, ทิ้งทั้งชุด | จำกัด, ถอดประกอบซับซ้อน | ใช่, เปลี่ยนแผ่นไม้อัดหรือ PVC ได้อย่างรวดเร็ว |
| ความสามารถในการรับน้ำหนักที่ความลึก | ต่ำ, โก่งตัวภายใต้การเทลึก | ปานกลาง, อาจโก่งตัวเกินความลึก 800 มม. | สูง, รองรับการเทลึกกว่า 1.5 เมตร |
| ผิวคอนกรีต | พื้นผิวลายไม้, ไม่สม่ำเสมอ | เรียบ, สม่ำเสมอ | ผิวเรียบ, เกรดไม้อัดหรือ PVC |
| ความสามารถในการปรับตัวในสถานที่ | ง่ายต่อการตัดและดัดแปลง | ผลิตสำเร็จรูป, ดัดแปลงหน้างานได้จำกัด | แผงโมดูลาร์พร้อมตัวเลือกส่วนเติมเต็มสำหรับขนาดที่กำหนดเอง |
| มูลค่าสินทรัพย์ระยะยาว | เกือบเป็นศูนย์หลังโครงการเดียว | มูลค่าเศษซากที่เหลือ | โครงถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในหลายโครงการ, เสื่อมค่าตามอายุหลายสิบปี |
สำหรับโครงการโรงงานที่ครอบคลุมฐานราก โครงสร้างกันดิน และพื้นยกสูง ระบบโครงเหล็กให้ผลลัพธ์ที่เด็ดขาด:
แบบหล่อโครงเหล็กมีตำแหน่งที่เป็นเอกลักษณ์ในลำดับชั้นของแบบหล่อ มันหนักกว่าอลูมิเนียมและมีราคาสูงกว่าไม้ในตอนแรก แต่ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหนัก การแลกเปลี่ยนเหล่านั้นจะหายไปเพราะไม่มีระบบอื่นใดที่เทียบเท่ากับการผสมผสานระหว่างความน่าเชื่อถือทางโครงสร้างและการนำกลับมาใช้ใหม่ในระยะยาว
ประการแรก ความปลอดภัยในการเทลึก เมื่อความลึกของคอนกรีตเกินหนึ่งเมตร แรงดันไฮโดรสแตติกจะกลายเป็นปัจจัยการออกแบบที่สำคัญ โครงเหล็กพร้อมการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวและการค้ำยันแบบสามเหลี่ยมต้านทานแรงเหล่านี้โดยไม่มีการโก่งตัวแบบก้าวหน้าที่เป็นลักษณะของระบบที่เบากว่า สำหรับฐานรากอุตสาหกรรม ผนังกันดิน และโครงสร้างบำบัดน้ำ ซึ่งการเทลึกเป็นประจำถึง 1.2 ถึง 2 เมตร สิ่งนี้เป็นสิ่งที่จำเป็น
ประการที่สอง รูปแบบแผงหน้าปะที่เปลี่ยนได้เปลี่ยนเศรษฐศาสตร์ แตกต่างจากระบบแบบชิ้นเดียวที่การสึกหรอของพื้นผิวหมายถึงการทิ้งทั้งแผง แบบหล่อโครงเหล็กแยกส่วนประกอบโครงสร้างออกจากพื้นผิวที่ใช้แล้วทิ้ง โครงเหล็กชุบสังกะสีที่เสร็จสิ้นโครงการหนึ่งพร้อมสำหรับโครงการถัดไปโดยมีการเปลี่ยนแผ่นหน้าปะเท่านั้น ซึ่งทำให้โครงเองมีอายุการใช้งานไม่จำกัด
ประการที่สาม ความสามารถในการทำซ้ำมิติในระดับใหญ่ โรงงานอุตสาหกรรมและโรงงานผลิตมีส่วนประกอบโครงสร้างที่เหมือนกันจำนวนมาก แผงโมดูลาร์โครงเหล็กจะล็อคเข้ากับความกว้างรอยต่อและการจัดแนวที่สม่ำเสมอในทุกการเท ทำให้เกิดพื้นผิวคอนกรีตที่ไม่ต้องมีการอุดโป๊วระหว่างแผงที่อยู่ติดกัน
เราจัดหาแบบหล่อโครงเหล็กโมดูลาร์ที่ผลิตด้วยโครงเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและแผงหน้าปะไม้อัดหรือ PVC ที่เข้ากันได้ แผงมีให้เลือกในขนาดโมดูลาร์มาตรฐานพร้อมชุดอุปกรณ์เสริมครบครัน รวมถึงมุมฉาก เหล็กดัน-ดึง และแคลมป์จัดแนว การสนับสนุนด้านวิศวกรรมครอบคลุมการคำนวณแรงดันแบบหล่อ แบบสั่งงานการจัดวางแผง และการกำกับดูแลในสถานที่สำหรับการเทที่สำคัญ