マニラの急成長中の開発会社は、40 階建ての高層住宅で 2 つの重大な問題に直面していました。
サイクルタイムが遅い:従来の木製型枠は 1 フロアあたり 8 ~ 10 日かかりました
品質のばらつき:コンクリート表面が凸凹しているため、費用のかかる左官工事ややり直し作業が必要となった
彼らには、軽量、高強度の型枠システム厳しい公差 (偏差 3 mm 以下) を維持しながら、高速コンクリートをサポートできます。
私たちは従来の方法を完全な方法に置き換えました。アルミニウム型枠ソリューション、壁、柱、スラブパネルを含みます。
適用される主な技術的特徴:
押出成形6061-T6アルミニウム合金— 高い強度重量比、最大 60 kN/m² の耐荷重
ピンウェッジ接続システム— 工具不要の組み立て、半熟練労働者に最適
事前に設計されたパネルレイアウト— タワーの反復的なフロアプランと一致しました
漆喰塗りは必要ありません— 塗装や壁紙に使用できる滑らかなコンクリート仕上げ
このシステムは、ラベル付きパネルを備えた完全なキットで納品され、現場での仕分け時間を 60% 以上短縮しました。
| メトリック | 伝統的な木材 | アルミニウム型枠 | 改善 |
| フロアごとのサイクルタイム | 8~10日 | 6~7日 | 25 ~ 30% 高速化 |
| 労力が必要 | 大工 8 ~ 10 人 | 作業員4~5人 | ~50% 削減 |
| コンクリート仕上げ | 左官工事が必要です | 打ち放しコンクリート | 左官工事費の節約 |
| サイクルを再利用する | 5~8回 | 80~120回 | 長期的なコストが低い |
最終結果:開発者は予定より早く 11 ~ 40 階を完成させ、約12週間総建設時間の合計。
フロアレイアウトが繰り返し行われる高層プロジェクトの場合、アルミニウム型枠は、最もコスト効率の高いシャッター ソリューション中長期的には。
サイクルタイムの短縮による ROI の向上
労働依存度の低下
予測可能な品質 – サイトの手戻りの削減
リサイクル可能な材料(グリーンビルディングクレジット)
に切り替えるアルミニウム型枠このマニラの開発業者は、高品質のコンクリート仕上げを維持しながら、建設時間を短縮し、人件費を削減し、左官工事を廃止することができました。
![]()
サイト固有の見積もりに興味がありますか?