高層建築用の頑丈な亜鉛メッキフレーム足場

工場現場から学ぶ、鋼材グレードの溶接とコーティングの秘訣

カタログ上ではどのフレーム足場システムも似たように見えます。しかし、現場では、プレミアムセットと劣悪なバッチの違いはすぐに現れます――曲がったフレーム、ひび割れた溶接、1シーズンで錆びるなど。輸入業者や大量購入者にとって、製造プロセスを理解することが、利益率を守る唯一の方法です。

高品質なフレーム足場は鋼管から始まります。評判の良い工場では、脚には最低でも厚さ2.0～2.5mm、横材には1.5～2.0mmのQ235またはQ355構造用鋼管を使用しています。低グレードのQ195ストリップ溶接管は安価ですが、通常の作業荷重で変形します。口頭での約束だけでなく、必ずミルシートを要求してください。

垂直フレームとクロスブレースの接合部は、破損しやすい箇所です。良い溶接と悪い溶接を分ける3つの要素があります：

•    全周フィレット溶接 ――スキップ部分やスポット溶接なし
•    ロボットまたは半自動MIG溶接 ――均一な溶け込み、スパッター最小限
•    溶接後のスラグ除去 ――きれいな継ぎ目は適切な熱管理を示唆

不均一なビードプロファイルを持つ手溶接フレームは要注意です。目視検査には合格しても、繰り返し荷重サイクル後の疲労試験に失敗する可能性があります。

むき出しの鋼は、湿度の高い、または沿岸環境では数週間で錆びます。耐久性でランク付けされた3つの一般的な仕上げ：

卸売購入者にとって、溶融亜鉛めっきは最も安全な標準です。すべてのフレーム部材に最低60～80ミクロンの亜鉛コーティングを指定してください。安価な輸入品は20～30ミクロンであることが多く、光沢はありますがすぐに劣化します。

フレームセットは、その接続部と同じくらいしか強くありません。以下を確認してください：

•    ドロップフォージドカプラー鋳鉄（鋳鉄は衝撃で砕ける）ではなく
•    ばね式ロックピン熱処理された鋼製ボディ付き
•    精密パンチングされた穴無理なく合うもの――穴の位置ずれは応力集中を引き起こします

大量注文をする前に、サプライヤーに以下を要求してください：

•    バッチテストレポート降伏強度、溶接引張試験、亜鉛厚測定
•    荷重試験ビデオ定格荷重の1.5倍の荷重をかけても永久変形しないサンプルフレーム
•    ランダムサンプル検査生産ラインからユニットをあなたまたは第三者がピックアップ可能

これらのいずれかの提供をためらう工場は、その品質システムについて何かを語っています。

当社はISO 9001品質管理の下でフレーム足場を製造しており、原材料コイルから完成バンドルまで完全なトレーサビリティを備えています。輸出バッチには詳細な検査レポートが含まれており、当社の溶融亜鉛めっきラインは社内で稼働しています――つまり、コーティング厚を外部委託業者ではなく当社が管理しています。

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